[发明专利]作为润滑剂泵的结构部件的装配元件

说明书

本发明涉及一种润滑剂泵的结构部件的装配元件，包括：基板(11)；至少一个泵元件壳体(12)，该泵元件壳体(12)固定地附接到基板(11)上，基板(11)具有泵元件(13)，该泵元件(13)接受导入其中的线性运动的动力。本发明的装配元件还包括：偏心固定件(17)，以能够装配偏心装置(14)，该偏心装置(14)设置有周向偏心轮(18)，该周向偏心轮(18)相对于插入到泵元件壳体(12)中的泵元件(13)处于固定的相对位置。

本发明涉及作为润滑剂泵的中心结构部件的装配元件(根据权利要求1的特征)，以及润滑剂泵的结构部件的制造方法(根据权利要求11的特征)。

具有至少一个泵元件的润滑剂泵在现有技术中是众所周知的，该泵元件由具有周向偏心作用的偏心装置加压，并通过泵元件中活塞的线性运动来输送润滑剂。然而，这种润滑剂泵通常结构比较复杂，并且经常根据具体的应用领域和具体的润滑需求而变化。润滑剂泵用于例如工程机械、农业机械、重型货车、采矿系统、工业系统或风力发电系统中，以便向一个或多个润滑点提供润滑剂。典型地，润滑剂泵的各种部件相对于通常由金属形成的壳体来固定，偏心装置和泵元件之间产生的力通过前述壳体被吸收。

基于现有技术的本发明之目的是要为润滑剂泵的结构提出不同的概念。

本发明的装置可通过如下方式来完成。即，本发明提供了一种润滑剂泵的结构部件的装配元件，其特征在于，这些装配元件包括：基板；至少一个泵元件壳体，该泵元件壳体固定地附接到基板上，泵元件壳体具有泵元件，该泵元件接受导入其中的线性运动的动力。装配元件还包括：偏心固定件，以能够装配偏心装置，该偏心装置设置有周向偏心轮，该周向偏心轮相对于插入到泵元件壳体中的泵元件处于固定的相对位置。

本发明的方法可通过如下方式来实现。即，本发明方法包括以下步骤:

-提供基板,其上紧固有泵元件壳体或该泵元件壳体事先与基板一体形成；以及

-将偏心装置紧固在设置于基板上的偏心固定件上，该偏心固定件优选地形成为钻孔。

上述本发明的进一步发展被记载在从属权利要求中。

本发明的一个关键在于提供一个基板，也为泵元件提供轴承支撑。其中，轴承支撑也可以形成和/或指定为泵元件壳体，并且相对于基板紧固和/或固定泵元件。面对着基板并可在泵元件所确定的范围内移动的是，由泵元件构成的润滑剂活塞，其在泵元件内执行线性运动，并通过泵元件产生润滑剂的泵送过程。

作为一种优选的配置，润滑剂活塞能够在平行于基板平面的轴线上以线性方式往复运动。又，在一种优选的配置中，基板形成为基本为矩形的、表现为平面的平面基板。

本发明的基板还包括偏心固定件，以便能够紧固设置有周向偏心件的偏心装置，从而使得周向偏心件保持为可旋转运动。在优选的配置中，偏心装置的周向偏心件的旋转轴垂直于基板的平面。

本发明的基板使得润滑剂泵能够以模块化方式从中心部件向外延伸。其中的一个优点在于，偏心装置的周向偏心件与一个或多个泵元件之间产生的力直接并立即通过基板被吸收，使得一个或多个泵元件的驱动力不需要通过任何外部部件例如周围壳体(如果存在的话)来传递。从材料和几何形状的选择到生产技术方面的节约潜力，上述优点已经为壳体的结构和设计创造了全新的概念。例如，可以容易地使用塑料部件，或者壳体可以完全由塑料来形成。

本发明的另一个重要的优点在于，泵元件的轴承支撑件和/或泵元件的元件壳体，相对于偏心固定件和/或相对于偏心装置的中心轴线的间距可以被精确地确定——如果需要的话，也可以借助于定位器——并且可叠加公差，如传统上在合并多个单独元件时那样。为此，泵元件壳体、泵元件的轴承支撑件与偏心装置轴线之间的间距上的总体变化可以被观测出来。特别是，这将使得公差不受壳体的影响。根据现有技术，避免公差的累积会显著提高泵对液体输送的精度。