[发明专利]一种陶粒生产用混料装置

说明书

本发明公开了一种陶粒生产用混料装置，包括筒体和投料斗，所述投料斗内周向均布有若干隔板，所述隔板将投料斗内均匀分隔成多个腔室，所述投料斗底部外壁上设有电控阀门，各腔室底部均连通有排料管，所述排料管内径向分隔有多个排料通道；所述投料斗底部还竖直固定有转轴，所述转轴上安装有多排搅拌叶片，所述筒体底部开设有排料口。该陶粒生产用混料装置可用于同时投放多种原料，将投料斗与安装有搅拌叶片的转轴固定于一体，通过驱动装置带动投料斗和搅拌叶片同步转动，并持续从排料通道中排出原料，通过搅拌叶片打散原料并进行充分搅拌，搅拌更加均匀，可实现对多种原料的定量混合，混料效果好。

技术领域

本发明涉及陶粒生产加工技术领域，具体是一种陶粒生产用混料装置。

背景技术

陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等领域。

在陶粒生产过程中，根据产品需求，通常需要将多种不同类型的原料均匀混合在一起。现有的陶粒生产用混料装置大多需要将各种原料依次加入搅拌筒中再进行搅拌，搅拌起来比较费劲，而且搅拌效果不是很理想，不能保证各原料都充分混合均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶粒生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶粒生产用混料装置，包括筒体和投料斗，所述投料斗底部固定有齿轮盘，所述筒体上端面开设有环形滑槽，所述齿轮盘下端面环向滚动嵌设有若干滚珠，所述滚珠与滑槽滚动接触，所述筒体上设有驱动齿轮盘转动的驱动装置；所述投料斗内居中处竖直安装有固定柱，所述固定柱外圆柱面与投料斗内壁之间周向均布有若干隔板，所述隔板将投料斗内均匀分隔成多个腔室，所述投料斗底部外壁上设有与各腔室一一对应的电控阀门，各腔室底部均连通有排料管，所述排料管内径向分隔有多个排料通道；所述投料斗底部还竖直固定有转轴，所述转轴上安装有多排搅拌叶片，所述筒体底部开设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述筒体底部固定有支腿，所述支腿底部安装有底座。

作为本发明进一步的方案：所述隔板的数量为六个。

作为本发明进一步的方案：各排料管中的排料通道的具体数量为三条。

作为本发明进一步的方案：所述转轴上的搅拌叶片竖直设有四排，每排设有六片。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在筒体上端面且与齿轮盘啮合传动，所述驱动电机与驱动齿轮转动连接。

作为本发明进一步的方案：各排料管中的排料通道下方径向朝外弯曲，所述排料管侧壁上开设有与各个排料通道连通的开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该陶粒生产用混料装置在投料斗内通过隔板分隔多个腔室，可同时投放多种原料；各腔室底部连通排料管，排料管内开设多条排料通道，实现对原料的分流，避免造成堵塞；将投料斗与安装有搅拌叶片的转轴固定于一体，通过驱动装置带动投料斗和搅拌叶片同步转动，并持续从排料通道中排出原料，通过搅拌叶片打散原料并进行充分搅拌，搅拌更加均匀，可实现对多种原料的定量混合，混料效果好。

附图说明

图1为陶粒生产用混料装置立体视图一；

图2为陶粒生产用混料装置立体视图二；

图3为陶粒生产用混料装置立体视图三；