[发明专利]一种镁合金及镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法

权利要求书

1.一种镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将充分预热的镁锭放入熔炼坩埚内，采用真空和惰性气体对熔体进行保护，压力保持在1×10⁵Pa；

（2）通电使镁锭熔化，调整熔体温度至720-860℃并保温，通过料框将高熔点合金化原料没入液面下，加料过程保持通入氩气，等待15-40分钟后开始降温，达到680-720℃时保温，再加入低熔点合金化原料，继续降温，达到650-680℃时保温，然后通过钟罩将锂按入液面下，搅拌，调整氩气压力至1×10⁵Pa，温度至680-720℃，搅拌；

（3）利用熔炼坩埚与模具之间的势能差和气体压力差，推动熔体进行潜流式转注，熔体首先进入过滤装置实现纯净化，随后熔体自下而上平稳的填充模具，实现转注；

（4）对熔体进行均质化凝固和余热均匀化，具体过程为，实时追踪模具中熔体固液界面的位置，利用热电偶测量液相区中心轴底部温度T，T′为合金体系的糊状区温度，实时比较T和T′，当TT′时，使盛放熔体的模具缓慢向下移动，直到T=T′；固液界面谷底以下的固相区全部进入井式炉，进行余热均匀化。

2.根据权利要求1所述的镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法，其特征在于，步骤（3）中当模具充满后，将模具隔断，更换另一套模具，对接并调整好气压后，再次转注。

3.根据权利要求1所述的镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法，其特征在于，步骤（4）中通过实时捕捉固液界面的谷底，对液相区的不同位置分配不同的喷气强度，实现顺序凝固，通过耦合电磁场、超声场和电场，实现糊状区和液相区的均质化。