[发明专利]钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备在审
申请号: | 202010019730.1 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111072184A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 钱平平;蒋达明 | 申请(专利权)人: | 江苏环球环境工程集团有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/16 |
代理公司: | 宜兴市兴宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32392 | 代理人: | 杜振军 |
地址: | 214215 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢铁行业 废水 排放 预处理 一体化 净化 设备 | ||
本发明涉及一种钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备,它包括全钢制本体,所述全钢制本体依次分为石灰软化沉淀区、窜流絮凝区、高密度斜管沉淀区、全自动过滤区,在所述石灰软化沉淀区一侧侧壁设有进水口,在所述全自动过滤区侧壁设有出水口。本发明占地面积小,运行成本低,工期短,处理效果好。
技术领域
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种废水零排放预处理一体化净化设备。
背景技术
目前,铁铁行业废水来自不同车间、不同工艺的污水,水量大。需要采用多种废水净化设备配合使用,其制造成本高,占地面积大,生产周期长,维护检修繁琐。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种占地面积小,运行成本低,工期短,处理效果好的钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的钢铁行业废水零排放预处理一体化净化设备,它包括全钢制本体,所述全钢制本体依次分为石灰软化沉淀区、窜流絮凝区、高密度斜管沉淀区、全自动过滤区,在所述石灰软化沉淀区一侧侧壁设有进水口,在所述全自动过滤区侧壁设有出水口,在靠近所述进水口的石灰软化沉淀区内设有挡板,该挡板下部与石灰软化沉淀区底部留有间距,所述挡板一侧与石灰软化沉淀区一侧侧壁之间形成布水区,在所述挡板另一侧的石灰软化沉淀区上设有悬挂式中心传动刮泥机,在所述挡板另一侧下部与石灰软化沉淀区另一侧侧壁之间设有粗颗粒过滤层,在所述石灰软化沉淀区另一侧侧壁上部设有集水槽Ⅰ,所述窜流絮凝区分为第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、脉冲缓冲过渡单元,在所述第一反应单元内设有不锈钢微涡折板絮凝填料层Ⅰ,在所述第二反应单元内设有不锈钢微涡折板絮凝填料层Ⅱ,在所述第三反应单元内设有不锈钢微涡折板絮凝填料层Ⅲ,在所述高密度斜管沉淀区内中上部设有乙丙共聚高效复合斜板,在所述乙丙共聚高效复合斜板上方设有均匀穿孔集水槽,它与集水槽Ⅱ相连,所述集水槽Ⅱ与全自动过滤区内的高位配水斗相连,所述高位配水斗底部设有进水管道,在所述进水管道上端口下方的全自动过滤区内设有稀土瓷球滤料层,在所述进水管道上端口上方设有分隔板,在所述分隔板上设有虹吸管组件,在所述窜流絮凝区、高密度斜管沉淀区底部都设有排泥孔。
所述全钢制本体的横截面为矩形。
所述石灰软化沉淀区、窜流絮凝区、高密度斜管沉淀区、全自动过滤区互相连通。
所述第一反应单元、第二反应单元、第三反应单元、脉冲缓冲过渡单元互相连通。
所述均匀穿孔集水槽并排设置多根。
在所述全自动过滤区互侧部设有检修人孔。
所述悬挂式中心传动刮泥机设在石灰软化沉淀区中部。
本发明的工作原理如下:
①粗颗粒沉淀+双碱法软化工艺段:
去除原水中可沉降性的杂质,投加双碱去除水中的硬度,降低水中的碱度。
②窜流絮凝段,采用多格竖流式,分3级15个竖井,竖井平面大小分别为1000mm2、12000mm2、15000mm2,对应的竖井流速分别为0.108m/s、0.075m/s、0.048m/s,设计絮凝时间约15.0min。竖井内安装不锈钢微涡折板,底部设V形重力排泥槽、多孔排泥管,每根排泥管设手动、电动阀门各1个。
③斜板沉淀段:安装乙丙共聚高效复合斜板,设计液面负荷3.40m3/m2·h、上升流速1.5mm/s, 上部设均匀穿孔集水槽,底部设V形重力排泥槽、多孔排泥管,每根排泥管设手动、电动阀门各2个(采用双向排泥方式)。
④全自动静压过滤
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