[发明专利]一种服装面料的染整工艺在审
| 申请号: | 202010018814.3 | 申请日: | 2020-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN111218784A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 叶苗 | 申请(专利权)人: | 永嘉县多宝猴鞋服有限公司 |
| 主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B23/04 |
| 代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 薛鹏 |
| 地址: | 325100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 服装面料 染整 工艺 | ||
1.一种服装面料的染整工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
S1:准备好需要印染的面料坯布(42),去除坯布(42)上的杂质和灰尘并对原布进行检验、翻布、缝头,之后将缝制好的坯布(42)送入至烧毛机中进行烧毛处理,去除坯布(42)的毛边、毛球及布毛;
S2:在S1中去除坯布(42)上的毛边、毛球及布毛后,对坯布(42)进行清洗并沥干,人工将印染装置中的卷收环(4)拉开至平面状,并将待印染的面料两端分别固定在转轴(3)两端卷收环(4)上所对应的固定夹(41)上;
S3:在S2中将面料固定在卷收环(4)上后,通过滑动滑套(21)使之端部的箱盖(23)带动卷收环(4)运动至壳体(1)内部的染液中,随后启动开关使得电机(24)通过卷收环(4)带动面料转动并进行印染;
S4:在S3中将面料进行染色后,对染色后的坯布(42)进行印花,随后对印花后的坯布(42)进行与后整理相关的拉幅与热定型处理,并制得所需的服装面料;
其中,S2中使用的所述印染装置包括壳体(1),所述壳体(1)内盛有染液,所述壳体(1)一侧固连有滑杆(2),所述滑杆(2)上滑动连接有滑套(21),所述滑套(21)一侧螺纹连接有能够对其进行固定的紧固螺栓(22),所述滑套(21)另一侧固连有箱盖(23),所述箱盖(23)顶面上安装有电机(24),所述电机(24)底端连接有转轴(3),所述转轴(3)底端穿过箱盖(23)分别设有能够实现自由卷收的两卷收环(4),所述卷收环(4)中部均与转轴(3)侧面相固连,且两所述卷收环(4)相互靠近的一边均设有一组均匀分布的固定夹(41),所述固定夹(41)上固定有待印染的坯布(42),所述壳体(1)上设有控制器,所述控制器用于控制装置的自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料的染整工艺,其特征在于:所述转轴(3)由顶端的一号转杆(31)与底端的二号转杆(32)组成,所述一号转杆(31)底端设有连接杆(33),所述连接杆(33)与二号转杆(32)顶端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料的染整工艺,其特征在于:所述二号转杆(32)顶端转动连接有转盘(34),所述转盘(34)与连接杆(33)螺纹连接,所述一号转杆(31)底端侧面上固连有连接板(35),所述连接板(35)底端设有限位杆(36),所述限位杆(36)底端的二号转杆(32)侧壁上固连有限位板(37),所述限位板(37)顶面上与限位杆(36)相对应的位置上设置有限位槽(38),所述限位杆(36)底端位于限位槽(38)内部。
4.根据权利要求3所述的一种服装面料的染整工艺,其特征在于:所述连接板(35)与限位板(37)分别设置成环形状,所述限位杆(36)与限位槽(38)两两一组且呈环形均布的分别设置在连接板(35)与限位板(37)上。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料的染整工艺,其特征在于:所述箱盖(23)一侧连接有固定板(5),所述转轴(3)上靠近箱盖(23)的卷收环(4)外端连接有固定块(51),所述固定块(51)与固定板(5)相对应的顶面上设有滑槽(52),所述滑槽(52)内部滑动连接有卡块(53),所述卡块(53)底端与滑槽(52)底面之间以弹性的伸缩层(54)相连,所述固定板(5)与卡块(53)相对应的位置上设置有卡槽(55)。
6.根据权利要求5所述的一种服装面料的染整工艺,其特征在于:所述固定板(5)端部以扭簧连接在箱盖(23)上,所述壳体(1)底端侧面上设有锁紧杆(6),所述锁紧杆(6)两端以扭簧连接有倾斜设置的锁紧板(61)。
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