[发明专利]一种钢筋混凝土预制板制造方法在审

专利信息
申请号: 202010018585.5 申请日: 2020-01-08
公开(公告)号: CN111216233A 公开(公告)日: 2020-06-02
发明(设计)人: 赵利;朱昌 申请(专利权)人: 赵利
主分类号: B28B23/04 分类号: B28B23/04;B28B1/093;E04C2/06
代理公司: 合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙) 34173 代理人: 王丽丽
地址: 024000 内蒙古自*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢筋混凝土 预制板 制造 方法
【说明书】:

发明属于建材制造技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土预制板制造方法,包括以下步骤:步骤一、安装模具;步骤二、安装钢筋;步骤三、浇注混凝土;步骤四:混凝土层养护:混凝土层浇注完成后,用混凝土层振捣装置对混凝土层进行振捣;待混凝土层表面收浆后用毛毡覆盖混凝土层表面,并进行洒水养护。采用本发明提供的钢筋混凝土预制板制造方法对浇筑完成后的混凝土层进行振捣时,通过在第二限位杆上套设不同数量的橡胶圈,调整第二安装座在第二限位杆上所能达到的最低位置,从而调整振捣棒所能达到的最低位置,进而实现了对振捣棒插入混凝土层最大深度的精确控制,避免了振捣棒端部触碰到底模板上表面的情况发生。

技术领域

本发明属于建材制造技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土预制板制造方法。

背景技术

钢筋混凝土预制板制造过程中,在向模具内浇注混凝土后必须排除混凝土中的气泡,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高混凝土的强度,保证钢筋混凝土预制板的质量。上述对混凝土消除气泡、进行捣固的过程称为混凝土振捣。目前在钢筋混凝土预制板制造过程中,浇注混凝土后的振捣是施工人员手持振捣棒进行操作,存在以下问题:(1)钢筋混凝土预制板的混凝土层厚度一般较小,施工人员很难精确控制振捣棒的插入深度,振捣棒端部容易触碰到底模板上表面,造成底模板偏移或变形,导致漏浆的情况发生;(2)将振捣棒插入混凝土层中时,需要快插慢拔,人工手持振捣棒操作难以准确把握插入和拔出的速度,容易导致气泡的产生;(3)在钢筋密集处,施工人员只能站在钢筋上进行操作,容易对钢筋造成形变损伤,且站立不稳的情况下容易导致振捣棒碰触到钢筋,造成振捣棒损伤。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种钢筋混凝土预制板制造方法,目的在于解决目前人工手持振捣棒进行操作时存在的以下问题:(1)钢筋混凝土预制板的混凝土层厚度一般较小,施工人员很难精确控制振捣棒的插入深度,振捣棒端部容易触碰到底模板上表面,造成底模板偏移或变形,导致漏浆的情况发生;(2)将振捣棒插入混凝土层中时,需要快插慢拔,人工手持振捣棒操作难以准确把握插入和拔出的速度,容易导致气泡的产生;(3)在钢筋密集处,施工人员只能站在钢筋上进行操作,容易对钢筋造成形变损伤,且站立不稳的情况下容易导致振捣棒碰触到钢筋,造成振捣棒损伤。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种钢筋混凝土预制板制造方法,包括以下步骤:

步骤一、安装模具:将底模板水平放置在预制场地上,将侧模板竖直放置在底模板的边缘处,采用对拉螺丝将底模板和侧模板固定在一起,在底模板和侧模板表面涂覆脱模剂。

步骤二、安装钢筋:对成型的钢筋进行焊接和绑扎,焊接或绑扎接头设在内力较小处。

步骤三、浇注混凝土:将混凝土集中拌制后,用混凝土运输车运至预制场地,向模具内自上而下竖直匀速浇注混凝土,浇注过程中固定钢筋的位置,确保钢筋不发生偏移。

步骤四:混凝土层养护:混凝土层浇注完成后,用混凝土层振捣装置对混凝土层进行振捣。待混凝土层表面收浆后用毛毡覆盖混凝土层表面,并进行洒水养护。

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