[发明专利]一种磁悬浮机床导轨

说明书

本技术公开了一种磁悬浮机床导轨，包括底座、墙板、导轨和滑块模块，导轨上套装有滑块模块且滑块模块悬浮在导轨上；滑块模块包括U形滑块、滑块上盖、滑块前端盖和滑块后端盖，U形滑块的底部连接有电机次级、隔磁板一和法向支承电磁铁，U形滑块的两侧均连接有导向电磁铁和隔磁板一，U形滑块的上端连接有滑块上盖，滑块上盖连接有法向支承电磁铁和隔磁板一；导轨依次穿过滑块前端盖上的预留开口、U形滑块与滑块上盖之间的腔体以及滑块后端盖上的预留开口，导轨上的与电机次级相对的一侧面设有电机初级。本技术的电磁铁布置合理，导轨受力均匀，导轨副散热性好，电磁铁间磁场不互相干涉，承载能力强，响应速度快。

技术领域

本技术涉及导轨技术领域，具体涉及一种磁悬浮机床导轨。

背景技术

磁悬浮技术出现在上个世纪，从问世以来就受到了人们的广泛关注，人们将该项技术成功地运用到了列车和轴承上，产生了磁悬浮列车和磁悬浮轴承，但人们在机床导轨上运用磁悬浮技术还未取得突破性进展，国内外还没有将磁悬浮导轨运用到机床产品中的报道，其主要有电磁铁布置不合理导致导轨受力不均产生颤振，各电磁铁间磁场的相互干涉，电磁铁线圈生热量大影响传感器的精度等问题，与传统的机床导轨相比，磁悬浮导轨具有无摩擦、无磨损、无需润滑、无爬行现象、精度高、寿命长等优点。磁悬浮导轨若能解决以上提到的问题，将具有广阔的发展前景。

发明内容

本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种磁悬浮机床导轨，本磁悬浮机床导轨的电磁铁布置合理，导轨受力均匀，导轨副散热性好，电磁铁间磁场不互相干涉，承载能力强，响应速度快。

为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：

一种磁悬浮机床导轨，包括底座、墙板、导轨和滑块模块，所述底座的两侧均连接有墙板，两个墙板之间连接有导轨，所述导轨上套装有滑块模块且滑块模块悬浮在导轨上；

所述滑块模块包括U形滑块、滑块上盖、滑块前端盖和滑块后端盖，所述U形滑块的底部连接有电机次级、隔磁板一和法向支承电磁铁，所述U形滑块的两侧均连接有导向电磁铁和隔磁板一，所述U形滑块的上端连接有滑块上盖，所述滑块上盖连接有法向支承电磁铁和隔磁板一，所述U形滑块的前端连接有滑块前端盖，所述滑块前端盖上安装有电风扇，所述U形滑块的后端连接有滑块后端盖；

所述导轨依次穿过滑块前端盖上的预留开口、U形滑块与滑块上盖之间的腔体以及滑块后端盖上的预留开口，所述导轨上的与电机次级相对的一侧面设有电机初级，所述导轨底部连接有隔磁板二且隔磁板二与U形滑块底部的隔磁板一相对设置，所述导轨两侧均连接有隔磁板二且隔磁板二与U形滑块两侧的隔磁板一相对设置，所述导轨顶部连接有隔磁板二且隔磁板二与滑块上盖上的隔磁板一相对设置。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述法向支承电磁铁和导向电磁铁上均通过传感器支撑架安装有电涡流传感器。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述U形滑块底部连接的隔磁板一有2条，所述电机次级位于2条隔磁板一之间，U形滑块底部连接的法向支承电磁铁有8个，靠近U形滑块底部左侧的隔磁板一的左侧有4个法向支承电磁铁，靠近U形滑块底部右侧的隔磁板一的右侧有4个法向支承电磁铁；所述导轨底部连接的隔磁板二有2条，所述电机初级位于2条隔磁板二之间，U形滑块底部连接的隔磁板一与导轨底部连接的隔磁板二相对间隙设置。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述U形滑块左侧连接的隔磁板一有2条，U形滑块左侧连接的导向电磁铁位于2条隔磁板一之间且导向电磁铁有4个；所述导轨左侧连接的隔磁板二有2条，U形滑块左侧连接的隔磁板一与导轨左侧连接的隔磁板二相对间隙设置。

作为本技术进一步改进的技术方案，所述U形滑块右侧连接的隔磁板一有2条，U形滑块右侧连接的导向电磁铁位于2条隔磁板一之间且导向电磁铁有4个；所述导轨右侧连接的隔磁板二有2条，U形滑块右侧连接的隔磁板一与导轨右侧连接的隔磁板二相对间隙设置。