[发明专利]秸秆切碎还田装置

说明书

本发明公开了一种秸秆切碎还田装置，该装置的各区段的初始刀具按发动机做功顺序依次排列的周向相位差为且按发动机依次做功顺序排列的两个初始刀具不在相邻的区段内，同时各区段内的刀具在旋转刀辊的轴向和周向上均匀分布，且各区段内相邻刀具的周向相位差为使得刀具能够左右对称交错切割秸秆，避免切碎的秸秆向一侧输送、刀具磨损不均匀现象发生，改善刀具切碎性能，提高秸秆整体切碎效果与抛撒还田均匀度，降低刀辊振动幅度，同时能保证旋转刀辊运转平稳，延长旋转刀辊及两端轴承使用寿命。

技术领域

本发明属于农用设备技术领域，具体涉及一种秸秆切碎还田装置。

背景技术

当今世界，能源物质、生态环境是影响人类社会生存与发展的重要因素，在经济和社会可持续发展方面起着不可替代的推动作用。农作物秸秆是农业生产中收获稻麦及其他农作物后残留的根、茎等废弃物，我国每年的秸杆量大约为8亿吨，秸秆产量约占全世界秸秆总量的30％，位列世界之首，秸秆种类以水稻、小麦和玉米等作物的秸秆为主，由于农作物秸秆中含有农作物生长所必需的各种矿物质营养元素及有机质成分，因此秸秆还田可有效增加土壤有机质，改良土壤结构，提升土壤肥力，促进微生物活性和农作物生长，实现农作物增产增收，同时秸秆还田还可减少因秸秆焚烧和化肥过量使用造成的环境污染，是一项重要的环境友好型技术，由此可见，开展农作物秸秆机械化还田技术及相配套机具的研究与开发，已成为关系我国农业可持续良性发展的一项重要研究内容。

目前的秸秆切碎还田机具一般采用锤爪式或切刀式工作部件切碎秸秆，在喂入口处负压的作用下将秸秆吸入切碎室，在切碎刀高速旋转作用下对秸秆进行砍切，最后碎秸秆被气流从切碎室抛送出去，均匀的抛撒于地面。刀具的排列方式一般采用螺旋线排列方式，这种排列方式虽然具有结构简单、能使切碎刀辊受力均匀、减小机具振动等优点，但因为同侧刀具布置的螺旋线旋向一致，所以工作时通常会存在切碎秸秆向一侧输送、刀具磨损及秸秆抛撒不均匀、刀辊工作稳定性较差等问题。为消除现有秸秆切碎还田机具存在的不足，有必要设计一种新型稻麦秸秆切碎还田装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种秸秆切碎还田装置，采用该秸秆切碎还田装置，改善刀辊运转平稳性，避免秸秆向一侧移动缠绕刀辊，提高秸秆整体切碎效果与抛撒还田均匀度，降低刀辊振动幅度，延长刀具使用寿命。

技术方案：本发明所述的一种秸秆切碎还田装置，包括切碎室壳体、设置在切碎室壳体内部的旋转刀辊、以及设置在旋转刀辊表面的多个刀具；记自旋转刀辊的一端指向另一端的方向为正方向，相邻刀具在所述正方向上的间距一致；将旋转刀辊沿着所述正方向等分成若干个区段，每个所述区段内布置的刀具数量相同，分别对各区段内的刀具沿着正方向依次排序，各区段的初始刀具按发动机做功顺序依次排列的周向相位差为且按发动机依次做功顺序排列的两个初始刀具不在相邻的区段内，其中，m为等分的区段数量；各区段内的刀具在旋转刀辊的周向上均匀分布，且各区段内相邻刀具的周向相位差为其中，n为各区段内的刀具数量。

其中，所述旋转刀辊沿着所述正方向间隔设置有多个扰流部分，相邻的两个扰流部分的间距相同。

所述扰流部分包括在旋转刀辊周向上均匀布置的多个扰流叶片，不同扰流部分的扰流叶片在旋转刀辊的轴向上相互对齐。

所述切碎室壳体包括弧形罩壳、以及固定于弧形罩壳两端的侧板；所述弧形罩壳的内壁上沿着所述正方向均匀布置有多个定刀。

在所述正方向上，所述定刀和所述刀具相互间隔排布。

所述刀具包括刀座和安装在刀座上的刀组；所述刀组包括直刀和两个L改进型弯刀，所述直刀沿着所述旋转刀辊的径向向外凸伸出，两个所述L改进型弯刀分别设置在直刀的两侧并分别向两侧的定刀方向弯折。

其中，还包括驱动装置，所述驱动装置包括设置在两个侧板上的滚动轴承、穿设在滚动轴承中并连接在所述旋转刀辊两端的旋转轴、连接在旋转轴外端的皮带盘。