[发明专利]一种支撑环底板连续冲压模具

说明书

本发明公开了一种支撑环底板连续冲压模具，包括工作台、安装支架、冲压装置和驱动电机，所述工作台的上方焊接有安装支架，且安装支架的下方螺栓安装有冲压装置，且冲压装置的下方设置有连接壳，所述连接壳的表面贯穿有连接杆，且连接杆的下端焊接在工作台的表面，并且连接壳的内侧轴承安装有限位筒，所述限位筒的下方设置有驱动轮，且驱动轮轴承安装在工作台的内部，并且驱动轮的右侧键连接有传动轴。该支撑环底板连续冲压模具设置有驱动轮和限位筒，可通过复位弹簧和限位杆的配合将限位筒向下挤压和板材进行接触，从而使板材保持良好的稳定性，同时后续可通过驱动轮的转动配合限位筒对板材进行自动的输送。

技术领域

本发明涉及支撑环底板技术领域，具体为一种支撑环底板连续冲压模具。

背景技术

在对支撑环底板进行加工时有时通过冲压成型的方式对其进行生产，需配合冲压模具对原板材进行加工处理，但现有的冲压模具在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的冲压模具在对原板材进行上料时一般需配合外界输送装置进行使用，装置本身缺少对板材的送料功能，同时板材在工作台上由于移动的需要会留有一定间隙，从而对冲压过程中板材的稳定性造成影响，降低了装置的功能性；

2、现有的冲压模具在对元件冲裁后不方便对元件进行收集，且元件在一个位置持续下落容易发生局部堆积过多，并且在装置工作时不方便对冲裁后的元件进行拿取，降低了装置的使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑环底板连续冲压模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冲压模具在对原板材进行上料时一般需配合外界输送装置进行使用，装置本身缺少对板材的送料功能，且现有的冲压模具在对元件冲裁后不方便对元件进行收集，并且元件在一个位置持续下落容易发生局部堆积过多，同时在装置工作时不方便对冲裁后的元件进行拿取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支撑环底板连续冲压模具，包括工作台、安装支架、冲压装置和驱动电机，所述工作台的上方焊接有安装支架，且安装支架的下方螺栓安装有冲压装置，且冲压装置的下方设置有连接壳，所述连接壳的表面贯穿有连接杆，且连接杆的下端焊接在工作台的表面，并且连接壳的内侧轴承安装有限位筒，所述限位筒的下方设置有驱动轮，且驱动轮轴承安装在工作台的内部，并且驱动轮的右侧键连接有传动轴，所述传动轴的右端键连接有驱动电机，且驱动电机螺栓安装在工作台的右端，所述驱动轮的后侧设置有从动轮，且从动轮轴承安装在工作台的内部，并且工作台的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有收集环，且收集环的内侧焊接有连接板，并且连接板的中部轴承连接有安装轴，所述连接杆的表面嵌套有复位弹簧。

优选的，所述连接壳和连接杆之间构成滑动连接，且连接杆和工作台之间构成一体化结构，并且连接壳内侧的限位筒关于连接壳的中心线前后对称设置。

优选的，所述连接杆共设置有4个，且连接杆的主视截面呈“T”形结构设计，并且连接杆通过复位弹簧和连接壳之间构成伸缩结构。

优选的，所述驱动轮的上表面高于工作台的上表面，且驱动轮和从动轮与关于冲压装置的中心线前后对称设置，并且驱动轮和从动轮与工作台之间均为转动连接。

优选的，所述从动轮和驱动轮与限位筒之间均呈相错设置，且限位筒和连接壳之间构成转动连接。

优选的，所述收集环和连接板之间为一体化结构，且连接板和安装轴之间构成转动连接，并且收集环的前侧位于工作台的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该支撑环底板连续冲压模具：