[发明专利]一种废旧电机铜线自动剥离装置有效
申请号: | 202010015431.0 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111030391B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江苏天润达光电科技有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
地址: | 221421 江苏省徐州市新沂*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 电机 铜线 自动 剥离 装置 | ||
本发明公开了一种废旧电机铜线自动剥离装置;包括主体箱,主体箱内设有前后贯通的工作腔,工作腔下侧连通设有向下开口的左侧线圈通腔,工作腔内设有位于左侧线圈通腔右侧的固定机构,工作腔右侧连通设有抽线腔,抽线腔下侧连通设有向下开口的右侧线圈通腔,通过可拉伸的固定机构便于废旧电机的装夹固定,固定完成后启动电机即可完成左侧铜线的自动切断,之后打开电磁铁,通过抓取箱与推盘的左右往复运动完成对铜线的自动抽出,运动过程自动完成,减少了工作量的同时杜绝了划伤的安全隐患,同时装置较小,购置成本较低。
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体地说是一种废旧电机铜线自动剥离装置。
背景技术
废旧电机的定子转子通常可以通过重新绕线再次利用,而废旧铜线也可以作为原料回收利用,目前的废旧电机铜线剥离通常为手动或半自动操作,废旧电机的铜线多由于生锈,污渍堆积等原因卡死严重,人工操作效率低,工作量大,且存在被生锈铜线划伤的可能,存在安全隐患,另一方面,一些全自动的电机铜线剥离装置多为大型流水线,成本高,普及难度较高。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种废旧电机铜线自动剥离装置,能够克服上述缺陷。
本发明是一种废旧电机铜线自动剥离装置,包括主体箱,所述主体箱内设有前后贯通的工作腔,所述工作腔下侧连通设有向下开口的左侧线圈通腔,所述工作腔内设有位于所述左侧线圈通腔右侧的固定机构,所述工作腔右侧连通设有抽线腔,所述抽线腔下侧连通设有向下开口的右侧线圈通腔,所述抽线腔后侧连通设有固定杆通腔,所述固定杆通腔后侧连通设有链轮腔,所述固定杆通腔内滑动配合连接有向后延伸至所述链轮腔内且向前延伸至所述抽线腔内的固定杆,所述抽线腔内设有与所述固定杆左端面固定连接的推盘,所述推盘左端面固定连接有四个周向设置的抓取箱,所述推盘内设有开口向上的磁性复位块腔,所述磁性复位块腔内滑动配合连接有磁性复位块,所述磁性复位块下端面与所述磁性复位块腔下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧,所述,抽线腔上端壁固定连接有可与所述磁性复位块对应的第一磁铁,所述抽线腔内端壁固定连接有环形设置且位于所述右侧线圈通腔左侧的第二磁铁,所述工作腔左侧连通设有推板腔,所述推板腔左侧设有切断传动机构,所述切断传动机构后侧设有左侧传动腔,所述左侧传动腔右侧连通设有啮合腔。
在上述技术方案基础上,所述啮合腔包括右侧传动腔,所述右侧传动腔位于所述啮合腔右侧且向左与所述啮合腔连通,所述啮合腔后侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述电机前端面固定连接有向前延伸的主动轴,所述主动轴内花键配合连接有向前延伸至所述啮合腔内的第一从动轴,所述第一从动轴前侧末端固定连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮前端面固定连接有环形设置的第三磁铁,所述啮合腔前端壁固定连接有与所述第三磁铁对应的电磁铁,所述右侧传动腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述右侧传动腔内的第二从动轴,所述第二从动轴上固定连接有可与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
在上述技术方案基础上,所述左侧传动腔包括第三从动轴,所述第三从动轴与所述左侧传动腔前端壁转动配合连接且向后延伸至所述左侧传动腔内,所述第三从动轴上固定连接有可与所述第一传动齿轮啮合的第三传动齿轮,所述第三传动齿轮后侧设有与所述第三从动轴后侧末端固定连接的第一锥齿轮,所述左侧传动腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述左侧传动腔内的第四从动轴,所述第四从动轴右侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
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