[发明专利]一种基于精雕机的单机自动上下料设备在审
申请号: | 202010014799.5 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111115239A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 刘进奇;高创;刘永财 | 申请(专利权)人: | 西安精雕精密机械工程有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 710075 陕西省西安市高新区软件新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 精雕机 单机 自动 上下 设备 | ||
1.一种基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,包括设置在精雕机(1)外部一侧的料仓(3),料仓(3)的外部设置有外围防护(5),料仓(3)的上部设置有组合机械手(2),组合机械手(2)包括机械手支撑板(22),机械手支撑板(22)上竖直设置有机械手Z轴(21),机械手Z轴(21)上水平设置有机械手X轴(23),末端抓取系统(24)设置在机械手X轴(23)上,组合机械手(2)能够沿X轴和Z轴进行往复直线运动,通过末端抓取机构(24)实现精雕机(1)的上下料。
2.根据权利要求1所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,机械手X轴(23)为两级组合式伸缩臂;利用齿轮齿条与同步带组合;实现两级倍速伸缩运动;机械手Z轴(21)为滚珠丝杠驱动。
3.根据权利要求1或2所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,末端抓取机构(24)为快换托盘式末端抓取机构,快换托盘式末端抓取机构包括快换托盘(26),快换托盘(26)的一侧设置有气动手爪(29),气动手爪(29)通过支撑连接件(28)与手爪转接块(27)连接,气动手爪(29)的手指结构与快换托盘(26)相匹配;手爪转接块(27)与支撑连接件(28)将末端抓取系统(24)与组合机械手(2)的机械手X轴(23)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,末端抓取机构(24)为双握爪抓取机构,双握爪抓取机构的气爪转接块(42)上设置有摆动气缸(43),摆动气缸(43)上对应设置有第一气动手爪(40)和第二气动手爪(41),气爪转接块(42)用于连接末端抓取机构(24)和组合机械手(2)的机械手X轴(23),实现机床内部的一次性上下料动作。
5.根据权利要求1所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,料仓(3)包括圆盘料仓(33),圆盘料仓(33)的底部周向设置有废液集流槽(31),废液集流槽(31)连接废液收集箱(10),圆盘料仓(33)上周向设置有多个托盘(30),每个托盘(30)上用于放置目标工件(32)。
6.根据权利要求5所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,圆盘料仓(33)采用整体料盘结构,通过旋转电机直接驱动旋转实现料位变化。
7.根据权利要求1所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,料仓(3)还包括圆形顶升料仓(39),圆形顶升料仓(39)的底部设置有顶升机构(36),圆形顶升料仓(39)上周向设置有多个顶升物料托盘(38),每个顶升物料托盘(38)上间隔设置有三个侧边定位杆(37),待加工工件(35)设置在三个侧边定位杆(37)之间。
8.根据权利要求7所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,圆形顶升料仓(39)的一侧竖直设置有工件位置检测开关(34),工件位置检测开关(34)连接PLC控制器;通过顶升机构(36)和侧边定位杆(37)完成对不同待加工工件(35)的定位及更换调整。
9.根据权利要求1所述的基于精雕机的单机自动上下料设备,其特征在于,料仓(3)的下部设置有下防护(14),下防护(14)内部设置有电柜箱(18),料仓(3)上设置有上料圆弧门(12),外围防护(5)的顶部设置有报警灯(11),料仓(3)的一侧设置有用于操作的按钮平面(6),用于显示上料器状态的显示屏(7),以及用于位置调试及校点的示教器(8)。
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