[发明专利]一种自动盖箱装置及盖箱方法

说明书

本发明提供一种自动盖箱装置及盖箱方法，涉及烟箱包装技术领域，装置包括输送部和机架，输送部包括输送台和传动辊筒，机架上设置有侧旋转翻盖件、端合盖件、顶盖件和压箱件，侧旋转翻盖件包括第一电机和第一转动杆，端合盖件包括第二电机和第二转动杆，第一电机和第二电机的轴的延伸方向均与传动辊筒垂直设置，顶盖件包括竖直设置的第一气缸以及顶杆，压箱件包括第二气缸和压杆，机架上还设置有控制件。本发明一种自动盖箱装置及盖箱方法结构简便，具有较好的自适应能力，能满足烟箱的自动盖箱功能，与生产线实现无缝连接，减少人工操作，提高自动化效率，节省大量的资金，并且可以适用于多种烟箱的盖箱操作。

技术领域

本发明涉及烟箱包装技术领域，

尤其是，本发明涉及一种自动盖箱装置及盖箱方法。

背景技术

在再造烟叶生产线预压打包段的复压后烟箱合箱盖箱，目前所有生产线上均采用人工对复压后的烟箱进行合箱盖箱，以保证后续的捆扎要求，一般每班需要1～2人进行进行合箱盖箱，效率低，且合箱盖箱受人为因数的影响较大，合箱盖箱时箱面未压平现象时有发生，且不好控制，与工业化、现代化、标准化的新生产线严重不配套，严重影响了生产线的自动化及标准化水平，各家均在此工位采用了一些研究及改进，但均未取得满意的效果。在20世纪的今天，环保、节能、降耗的要求越来越被引入各个加工企业，随着在造烟叶加工企业的设备更新改造，人们开始针对一种自动化的盖箱装置及其方法的研究与开发，以期望解决以上再造烟叶预压打包生产线中的烟箱复压后的自动合箱盖箱问题，去除人工，真正实现无人化操作，减少用工，降低生产成本，达到自动化、智能化、标准化的需求。

因此为了解决上述问题，我们迫切需要设计一种自动盖箱装置及其方法，满足再造烟叶生产线预压打包段烟箱复压后自动合箱盖箱要求，减少用工，从而提高设备的自动化成度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简便，具有较好的自适应能力，能满足再造烟叶打包生产线的复压后烟箱的自动盖箱功能，与生产线实现无缝连接，减少人工操作，提高自动化生产效率，从而节省大量的资金，并且可以适用于多种烟箱的盖箱操作的自动盖箱装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种自动盖箱装置，包括输送部和设置于所述输送部上方的机架，所述输送部包括输送台以及设置于所述输送台上用于传输箱体的传动辊筒，所述机架上设置有设置于所述机架侧面的侧旋转翻盖件、设置于所述机架上部的端合盖件、设置于所述机架伸出所述输送部的侧边的顶盖件以及设置于所述机架内侧的压箱件，所述侧旋转翻盖件包括第一电机和绕所述第一电机的电机轴转动的第一转动杆，所述端合盖件包括第二电机和绕所述第二电机的电机轴转动的第二转动杆，所述第一电机和第二电机的电机轴的延伸方向均与所述传动辊筒垂直设置，所述顶盖件包括竖直设置的第一气缸以及设置于所述第一气缸上方向上延伸设置的顶杆，所述压箱件包括第二气缸和与所述第二气缸连接的压杆，所述机架上还设置有控制件。

作为本发明的优选，所述控制件包括用于控制所述第一电机和第二电机启停的电动控制器以及用于控制所述第一气缸和第二气缸启停的气动控制器。

作为本发明的优选，所述侧旋转翻盖件的数量为四个，且分别设置于所述机架两侧四个角处。

作为本发明的优选，所述第二转动杆远离所述第二电机的一侧设置有与所述传动辊筒平行设置的受力杆。

作为本发明的优选，所述端合盖件的数量为两个，且分别设置于所述机架前后两端。

作为本发明的优选，所述顶盖件的数量为两个，且所述顶杆上端设置有延伸杆。

作为本发明的优选，所述压箱件的数量为两个，所述压杆绕与所述机架的连接处转动，且所述压杆转动轴与所述传动辊筒垂直设置，所述压杆上套设有压辊。

本发明的另一目的则是提供一种自动盖箱装置的盖箱方法，包括以下步骤：