[发明专利]消除工业风扇翼尖失速的方法

说明书

本发明涉及工业风扇技术领域，且公开了消除工业风扇翼尖失速的方法，包括以下步骤，使用铝合金制作工业风扇的叶片，使用模具浇铸铝合金叶片，叶片与安装环采用一体成型结构，每个叶片的倾斜角度一致，制得扇叶。该消除工业风扇翼尖失速的方法，通过使用铝合金制作工业风扇的叶片，使用模具浇铸铝合金叶片，叶片与安装环采用一体成型结构，每个叶片的倾斜角度一致，制得扇叶，制作尾翼，尾翼使用铝合金浇铸，其外部呈流线型，制得破风尾翼，将破风尾翼固定在扇叶上，定时检修破风尾翼和扇叶，测试设备的正常使用情况，使用模具浇铸制作的风扇叶片，可以保证其各个叶片的外形和倾斜角度一致，转动时产生失速的可能性大大降低。

技术领域

本发明涉及工业风扇技术领域，具体为消除工业风扇翼尖失速的方法。

背景技术

工业风扇，应用空气动力学原理和先进工艺制造的流线型扇叶，仅用1.5KW或更小的功率就可以驱动大量的空气，产生超大面积的自然微风系统，起到通风和降温的双重功能，比起传统的暖通空调和小型的高速风机，它有无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。

散热风扇旋转失速的形成，风扇的叶轮结构、尺寸都是按照额定的风量(CFM)设计的，当散热风扇在正常的风量(CFM)工作时，气体进入叶轮的方向与叶片风量进口安装角一致，气体可以平稳的进入叶轮，当进入叶轮的气体流量小于额定流量时，气体进入叶轮的径向速度就减小，气体流量进入叶轮的相对速度的方向角就减小，因而与叶片进口安装角不相一致，风机的叶片在加工及安装过程中，由于各种原因使叶片不可能有完全相同的形状和安装角，因此，当运行工况变化而使流动方向发生偏离时，在各个叶片进口的冲角就不可能完全相同，如果某一叶片进口处的冲角达到临界值时，就首先在该叶片上发生失速，而不会所有叶片都同时发生失速，这种现象继续进行下去，使失速所造成的堵塞区沿着与叶轮旋转相反的方向推进，即产生所谓的“旋转失速”现象，风机进入到不稳定工况区运行，叶轮内将产生一个到数个旋转失速区，叶片每经过一次失速区就会受到一次激振力的作用，从而可使叶片产生共振，此时，叶片的动应力增加，可能致使叶片断裂，所以从叶轮之外的绝对参考系来看，失速区还是沿着叶轮旋转方向转动，造成了旋转失速的机理，旋转失速在叶轮产生的压力波动是激励转子发生异常振动的激励力，激励力的大小与气体分子量的大小有关，他们是成正比关系，分子量越大，激励力也就越大，转子旋转失速频率，当散热风机正常运转时，叶轮的方向是跟转子的方向是一致的，当流体方向发生异常时，转子就异常振动，所以这也是造成风机旋转失速的原因，故而提出一种消除工业风扇翼尖失速的方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种消除工业风扇翼尖失速的方法，具备可以消除工业风扇翼尖失速等优点，解决了工业风扇翼尖失速的问题。

(二)技术方案

为实现上述消除工业风扇翼尖失速的目的，本发明提供如下技术方案：消除工业风扇翼尖失速的方法，包括以下步骤：

1)使用铝合金制作工业风扇的叶片，使用模具浇铸铝合金叶片，叶片与安装环采用一体成型结构，每个叶片的倾斜角度一致，制得扇叶；

2)制作尾翼，尾翼使用铝合金浇铸，其外部呈流线型，制得破风尾翼；

3)将破风尾翼固定在扇叶上，定时检修破风尾翼和扇叶，测试设备的正常使用情况；

4)工业风扇翼尖失速的问题得到了解决。

优选的，步骤3所述将破风尾翼固定在扇叶上，定时检修破风尾翼和扇叶，测试设备的正常使用情况，检修时检测扇叶叶片的倾斜角度和外部光滑度，检测破风尾翼的安装稳固与否。

优选的，步骤3所述将破风尾翼固定在扇叶上，定时检修破风尾翼和扇叶，测试设备的正常使用情况，测试时测试扇叶旋转时的振动幅度和温度，记录不同转速下的扇叶旋振动幅度和温度，测试时间为三个小时。