[发明专利]一种钢圈自动拉边机

说明书

本发明公开了一种钢圈自动拉边机，包括机架、基板、旋转座、下压座、限位盘、第一滚轮机构和第二滚轮机构，下压座通过升降机构可上下移动设置在基板上，限位盘固定在下压座的下端，第一滚轮机构和第二滚轮机构设置在下压座上，且位于限位盘的两侧，旋转座可转动设置在基板上，钢圈自动拉边机还包括输料机构和吹气机构，机架具有一进料口和出料口，基板倾斜固定在机架的前侧，输料机构设置在机架上，且用于将待处理的钢圈逐个输送至出料口处，旋转座与出料口相对接，吹气机构设置在基板上，且用于将处理完的钢圈从旋转座上移开；优点是加工自动化、提高工作效率、减轻工人劳动强度且能保证操作人员安全。

技术领域

本发明涉及钢圈制造加工技术领域，尤其涉及到一种钢圈自动拉边机。

背景技术

不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，越来越多的被用来制造餐具技术领域，例如在玻璃锅盖上，通常采用不锈钢圈进行包覆，此类钢圈如说明书附图1所示，其由两个直径大小不一的环形圈一体组成，以此更好的适配锅盖的形状，但是毛坯钢带经钢圈焊接机焊接后其形状是直径一致的圆环形状，如说明书附图2所示，因此势必需要对其进行拉边处理。

目前常见的拉边机包括机架、旋转座、下压座、限位盘以及两个滚轮机构，旋转座通过旋转机构可转动设置在机架上，旋转座上设置有一用于放置钢圈的容纳区域，下压座通过升降机构可上下移动设置在机架上，限位盘固定在下压座的下端，两个滚轮机构位于限位盘的两侧，且能够左右位移，当操作人员将钢圈放置到容纳区域后，下压座带动限位盘以及两个滚轮机构下移，使限位盘伸入到钢圈中，以防止钢圈在转动的过程中乱窜，之后滚轮机构中的滚轮接触到钢圈上部后，向外扩张，完成加工，最后下压座向上移动，操作人员取出加工完的钢圈。

采用上述方式，虽然能加工合格的钢圈，但是人工进行放料和取料，一方面需要大量的劳动力，造成劳动强度大，另一方面由于钢圈边缘较为锋利，人工在取放时经常会割到手，造成伤害，因此市场急需有机器能够取代人工，实现自动化，减少人工操作，提高效率，同时减少工伤事故的发生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种加工自动化、提高工作效率、减轻工人劳动强度且能保证操作人员安全的钢圈自动拉边机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钢圈自动拉边机，包括机架、基板、旋转座、下压座、限位盘、第一滚轮机构和第二滚轮机构，所述的下压座通过升降机构可上下移动设置在所述的基板上，所述的限位盘固定在所述的下压座的下端，所述的第一滚轮机构和所述的第二滚轮机构设置在所述的下压座上，且位于所述的限位盘的两侧，所述的旋转座可转动设置在所述的基板上，所述的钢圈自动拉边机还包括输料机构和吹气机构，所述的机架具有一进料口和出料口，所述的基板倾斜固定在所述的机架的前侧，所述的输料机构设置在所述的机架上，且用于将待处理的钢圈逐个输送至所述的出料口处，所述的旋转座与所述的出料口相对接，所述的吹气机构设置在所述的基板上，且用于将处理完的钢圈从所述的旋转座上移开。

所述的输料机构包括伺服模组、第一气缸、连接板和固定在所述的连接板两端的拨杆，所述的伺服模组固定在所述的机架上，所述的第一气缸可滑动设置在所述的伺服模组上，所述的连接板固定在所述的第一气缸的活塞杆上。该结构中，伺服模组为现有技术，其采用伺服电机驱动，以此来带动第一气缸的前后纵向移动，拨杆的设置用于带动待处理的钢圈向出料口方向移动；本机构的具体工作过程是：钢圈从机架的进料口方向送至到拨杆的下方，此时，第一气缸驱动活塞杆向下移动，使拨杆进入到钢圈的内环中，之后伺服模组驱动第一气缸向前运动，使钢圈朝向出料口方向移动，待第一气缸运动至一个钢圈直径的距离时，第一气缸驱动拨杆向上运动，并且进行回退复位，进行下一次输送准备，下一个钢圈进入到机架中后，第一气缸重复上述过程中，下一个钢圈会推动上一个钢圈朝前运动，使钢圈能够持续进入到旋转盘中，实现自动上料的目的。