[发明专利]覆膜机用自动覆膜机构

权利要求书

1.覆膜机用自动覆膜机构，其特征在于，包括：

周转机构（1），所述周转机构（1）包括安装在机架（11）上的第一驱动组件（12）及由所述第一驱动组件（12）驱动周转的拉膜组件（13）；

送膜机构（2），所述送膜机构（2）包括设置在所述机架（11）上且位于所述第一驱动组件（12）一侧设置的送膜组件（21）、设置在所述送膜组件（21）上方且与所述拉膜组件（13）间断式接触的限位组件（22）及相对于所述送膜组件（21）设置在所述第一驱动组件（12）另一侧的放膜组件（23）；

压膜机构（3），所述压膜机构（3）包括设置在所述送膜组件（21）一侧的第一压膜组件（31）和设置在所述放膜组件（23）一侧的第二压膜组件（32），以及

切膜机构（4），所述切膜机构（4）与所述压膜机构（3）连接设置且用来对膜尾进行裁切；

所述压膜机构（3）及切膜机构（4）均由第二驱动组件（5）驱动竖直上下同步运动；

所述第一驱动组件（12）包括驱动件（121）及与所述驱动件（121）传动连接且竖直设置的链轮链条传动单元（122）；

所述拉膜组件（13）包括：

安装座（131），所述安装座（131）设置在所述第一驱动组件（12）上；

传动杆（132），所述传动杆（132）一端安装在所述安装座（131）上且其另一端上设置有支架（133）；

辊动轴（134），所述辊动轴（134）转动设置在所述支架（133）上且与所述传动杆（132）垂直设置；

主动轮（135），所述主动轮（135）与所述辊动轴（134）同轴且固定连接，该主动轮（135）置于所述支架（133）外侧设置；以及

扎针（136），所述扎针（136）固定设置在所述辊动轴（134）上且沿着所述辊动轴（134）长度方向等间距设置若干组，该扎针（136）为L型结构设置；

所述送膜组件（21）包括装膜架（211）、设置在所述装膜架（211）一侧的支撑板a（212）及设置在所述支撑板a（212）一侧的支撑板b（213），所述装膜架（211）、支撑板a（212）及支撑板b（213）沿着薄膜输出方向同一线性设置；

所述支撑板b（213）为两段式，其中部形成第一传动空间（10）；所述支撑板a（212）及支撑板b（213）之间形成第二传动空间（20）；

所述送膜组件（21）还包括第一弧形齿条（214），该第一弧形齿条（214）安装在所述机架（11）上且与所述主动轮（135）啮合设置；

所述限位组件（22）设置两组且分别与两组所述支撑板b（213）对应设置，其包括：

安装杆（221），所述安装杆（221）固定设置在机架（11）上且位于所述支撑板b（213）一侧设置；

弹性单元a（222），所述弹性单元a（222）竖直设置且其一端与所述安装杆（221）固定设置；

压板（223），所述压板（223）与所述弹性单元a（222）的下端固定连接且位于所述支撑板b（213）正上方；

弹性单元b（224），所述弹性单元b（224）水平设置且一端与所述压板（223）固定连接；以及

推块（225），所述推块（225）与所述弹性单元b（224）的另一端固定连接且其朝向所述第一传动空间（10）的一面设置倒角；

所述放膜组件（23）包括第二弧形齿条（231），该第二弧形齿条（231）安装在所述机架（11）上且与所述主动轮（135）啮合设置，所述第二弧形齿条（231）与所述第一弧形齿条（214）的齿牙相对设置；

所述第一弧形齿条（214）及第二弧形齿条（231）均位于所述第一驱动组件（12）的侧下方设置。

2.根据权利要求1所述的覆膜机用自动覆膜机构，其特征在于，所述第二驱动组件（5）包括：

气动件（51），所述气动件（51）设置在所述周转机构（1）的上方且其伸缩端竖直向下设置；以及

承重板（52），所述承重板（52）与所述气动件（51）传动连接且水平设置。