[发明专利]一种多滑块电动精密压铸机在审
申请号: | 202010005577.7 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111136234A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 胡建 | 申请(专利权)人: | 常崟汽车配件南通有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226333 江苏省南通市通州湾*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多滑块 电动 精密 压铸机 | ||
本发明公开了一种多滑块电动精密压铸机,涉及工件压铸设备技术领域,旨在解决工件从高处在重力作用下掉落撞击在收集桶的底壁,容易导致工件变形的技术问题;其技术方案要点是地面上设置有输送机构和收集桶,输送机构包括导向板,导向板远离输送架方向的一端位于收集桶的桶口处;达到了减少由于工件从高空落下撞击收集桶底壁而导致工件变形的情况发生的效果;同时工人在装模的时候更简易操作也更方便,在生产过程中锁模更稳定,另外原先需要很多的电机和油泵来驱动油缸,现在只要比原先少2/3功率就可以使得设备更稳定更有效率。
技术领域
本发明涉及工件压铸设备技术领域,更具体地说,它涉及一种多滑块电动精密压铸机。
背景技术
目前压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。
现有授权公告号为CN2885460Y的中国专利,提供了一种多滑块压铸机,包括倾斜设置的主板和十字滑槽模座,十字滑槽模座安装在主板上,主板上还设置有基础支架,以用于操作固定各曲肘连杆机构组件,至少两个与基础支架组件通过曲肘连杆机构连接的滑动模具在滑槽内被引导,在基础支架组件的作用下使滑动模具前进和退回,以便使其关模和开模;用于在滑动模具处于关模位置时,将具有压力的铸造材料注射入滑动模具中的注射系统;当滑动模具处于关模状态时,注射系统向滑动模具中注射铸造材料,当开模后工件被弹出,工件由出料口落下,直接掉落在坚硬的收集桶内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于工件体积较小,其从高处在重力作用下掉落撞击在收集桶的底壁,容易导致工件变形,故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种多滑块电动精密压铸机,其具有减少由于工件从高空落下撞击收集桶底壁而导致工件变形的情况发生的优势。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多滑块电动精密压铸机,包括机架和位于机架上的出料口,所述出料口的方向向下,所述机架放置在地面上,所述地面上设置有输送机构;所述输送机构包括输送架、转动连接在输送架上的主动辊、转动连接在输送架上的从动辊和套设在主动辊、从动辊上的输送带,所述主动辊通过电机驱动,所述主动辊和从动辊分别位于输送带的两端;所述输送带的一端位于出料口的下方,所述输送带的另一端的下方设置有导向板,所述导向板设置在输送架上,所述地面上设置有收集桶,所述导向板远离输送架方向的一端位于收集桶的桶口处。
通过采用上述技术方案,由于工件由压铸机加工好后,经出料口掉出,但出料口至地面的距离较长,体积较小的工件容易在重力加速度下,以高速碰撞直接放置在地面上的收集桶底壁;
故通过输送机构把工件至收集桶的过程分为多个阶段,工件由出料口掉落至输送带上,再由输送带向靠近收集桶的方向移动,当工件由输送带运输至输送带端部时,工件掉落在导向板上,并由导向板的导向作用向收集桶处滑落;
通过输送机构的传输作用,把工件由出料口到地面的下落直线距离分割成多个部分,降低了由于工件从高空落下撞击收集桶底壁而导致工件变形的情况发生。
本发明进一步设置为:所述输送架位于输送带宽度方向的两端设置有挡板,所述挡板长度方向与输送带的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,工件掉落在输送带上时,容易反弹,即可利用挡板把反弹的工件挡回输送带,减少工件掉落在地面上而需操作人员打理的情况发生。
本发明进一步设置为:所述输送架位于输送带长度方向的一端设置有保护板,所述保护板位于输送架远离导向板方向的一端,所述保护板的两侧与挡板相互连接。
通过采用上述技术方案,由于输送架的一端处于出料口的下方,工件依旧在输送带长度方向上容易滚落,故在输送架位于输送带长度方向的一端设置保护板,通过保护板可避免工件掉落在输送带上后滚落。
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