[发明专利]发泡改性脱硫石膏墙板

说明书

本发明发泡改性脱硫石膏墙板公开了一种无需对脱硫石膏进行煅烧处理，制备成本降低的石膏墙板及其制备方法，其特征在于包括脱硫石膏复合材料制成的内墙体，以及设置在内墙体内的抗弯基材，通过发泡技术降低材料干密度,配合盐碱双激发剂激发脱硫石膏复合材料活性，无需对脱硫石膏进行煅烧处理，通过碱激发剂，激发了脱硫石膏以及矿渣粉等掺和物活性，不需要煅烧石膏，低温常压养护即可获得材料强度。

技术领域

本发明发泡改性脱硫石膏墙板，涉及一种发泡改性脱硫石膏墙板及其制备方法，属于建筑工程领域。特别涉及一种无需对脱硫石膏进行煅烧处理，制备成本降低的石膏墙板及其制备方法。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，是FGD过程的副产品，其作为一种工业废弃物，如不进行处理会对环境造成污染，而脱硫石膏在经过煅烧处理后具有胶凝性能，水化硬化体结晶结构比较紧密，具有一定的强度，因此被广泛作为建筑施工上轻质墙板的主要原料之一，具有节约能源保护环境、符合现代国家绿色建筑需求的优点，但是现有技术中采用脱硫石膏制作的轻质型墙板需要对脱硫石膏进行煅烧后才能进行使用，导致制备成本的增加，同时需要特定安全的生产的环境。

公告号CN1952319公开了一种由脱硫石膏和轻质材料为主要原材料生产的轻质墙板，本发明的脱硫石膏轻质墙板，是由以下重量份的原料制成：脱硫石膏粉100份，聚苯乙烯泡沫颗粒3-10份，粉煤灰30-80份，普通硅酸盐水泥1-5份，8%的聚乙烯醇水溶液1-3份等，可以制成空心轻质墙板，也可以制成发泡轻质墙板，该轻质墙板的制作需要对脱硫石膏进行煅烧，其制备成本高，生产环境受限。

公告号CN107298456A公开了一种发泡脱硫建筑石膏基浆料及其预制轻质复合隔墙板，石膏基浆料包括原料和泡沫体，所述的泡沫体和原料的体积比为0.5～2:1；所述的原料以重量份数计，由以下组分组成：脱硫建筑石膏50～100份、缓凝剂0.15～0.5份、防水剂0.15～0.6份、减水剂0.5份、水38～49份，该墙板制备中需要对脱硫石膏进行煅烧处理，对生产环境需具有严格限制。

发明内容

为了改善上述情况，本发明发泡改性脱硫石膏墙板提供了一种无需对脱硫石膏进行煅烧处理，制备成本降低的石膏墙板及其制备方法。

本发明一种发泡改性脱硫石膏墙板是这样实现的：本发明发泡改性脱硫石膏墙板包括脱硫石膏复合材料制成的内墙体，以及设置在内墙体内的抗弯基材，其特征在于通过发泡技术降低材料干密度, 配合盐碱双激发剂激发脱硫石膏复合材料活性，无需对脱硫石膏进行煅烧处理。

所述复合材料配合比为：

脱硫石膏 55%-65%

矿渣粉 12%-18%

粉煤灰 5%-15%

Ca(OH)2 5%-15%

水泥 2%-10%

硅酸钠 0.5%-4%

水胶比 0.35-0.5

进一步的，用表面活性剂制成泡沫，掺入混合浆液，降低材料干密度，提高保温和隔音能力。

进一步的，所述脱硫石膏复合材料中加入0.1％~0.2％的纤维素醚；

进一步的，所述脱硫石膏复合材料中加入1％~1.5％的聚羟酸类减水剂；

进一步的，所述脱硫石膏复合材料制成墙板后，表面喷涂1:12荷叶素溶液；

本发明还涉及一种发泡改性脱硫石膏墙板的制备方法，步骤如下：

1）将脱硫石膏复合材料按照配比混合低速搅拌均匀形成浆液；