[发明专利]压铸机、带模具的压铸机、压铸机用控制装置以及压铸方法在审

专利信息
申请号: 201980092693.2 申请日: 2019-09-27
公开(公告)号: CN113677456A 公开(公告)日: 2021-11-19
发明(设计)人: 松泽周吾;藤本将辉;相田悟;豊岛俊昭;牧雄一 申请(专利权)人: 芝浦机械株式会社
主分类号: B22D17/32 分类号: B22D17/32;B22D17/22;B22D17/26
代理公司: 北京市柳沈律师事务所 11105 代理人: 曲天佐
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 压铸机 模具 控制 装置 以及 压铸 方法
【权利要求书】:

1.一种压铸机,其特征在于,具有:

卧式合模式的合模装置,其进行一对模具的模开闭以及合模;

卧式注射式的注射装置,其使柱塞在与所述一对模具间的腔室连通的套筒内前进而向所述腔室注射熔液;

供液装置,其向所述套筒内供给熔液;以及

控制装置,其对所述合模装置、所述注射装置以及所述供液装置进行控制,

所述控制装置具有:

间隙控制部,其以使所述一对模具的接合面彼此隔开间隙地对置、且使所述腔室与所述一对模具的外部隔开所述间隙而连通的方式控制所述合模装置;

供液控制部,其以在维持所述间隙时向所述套筒内供给熔液的方式控制所述供液装置;

注射控制部,其以在所述间隙被维持并且所述套筒内有熔液时使所述柱塞开始前进的方式控制所述注射装置;以及

合模控制部,其以如下方式控制所述合模装置:在所述柱塞开始前进之后,在熔液到达熔液流入所述间隙的液面高度之前,使所述接合面彼此抵接而消除所述间隙。

2.根据权利要求1所述的压铸机,其特征在于,

所述注射控制部以如下方式控制所述注射装置:从在维持所述间隙的状态下所述柱塞开始前进起,直到所述间隙消失而熔液向所述腔室的填充完成为止,不使所述柱塞停止地使所述柱塞前进。

3.根据权利要求1或2所述的压铸机,其特征在于,

所述合模控制部控制所述合模装置,以在熔液到达熔液流入所述间隙的液面高度之前完成合模。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的压铸机,其特征在于,

所述注射控制部以如下方式控制所述注射装置:在所述柱塞开始前进之后,将所述柱塞的速度从规定的低速注射速度向比该低速注射速度高速的规定的高速注射速度切换,

所述合模控制部以如下方式控制所述合模装置:在所述柱塞的速度切换为所述高速注射速度之前完成合模。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的压铸机,其特征在于,

所述注射控制部以如下方式控制所述注射装置:在所述柱塞到达规定的高速切换位置时,将所述柱塞的速度从规定的低速注射速度向比该低速注射速度高速的规定的高速注射速度切换,

所述控制装置具有合模开始位置确定部,该合模开始位置确定部将比所述高速切换位置靠前规定的移动距离的位置确定为合模开始位置,

所述合模控制部在所述柱塞到达所述合模开始位置时开始缩小所述间隙的控制。

6.根据权利要求5所述的压铸机,其特征在于,

所述合模开始位置确定部将所述低速注射速度乘以规定的合模时间而得的距离确定为所述移动距离。

7.根据权利要求6所述的压铸机,其特征在于,

所述合模开始位置确定部将从开始缩小所述间隙起到完成合模为止所需的时间与规定的富余时间的合计确定为所述合模时间。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的压铸机,其特征在于,

所述控制装置具有合模开始位置确定部,该合模开始位置确定部取得规定的液面高度所涉及的信息,确定熔液到达所取得的所述规定的液面高度时的所述柱塞的位置,将比该位置靠前规定的富余距离的位置确定为合模开始位置,

所述合模控制部在所述柱塞到达所述合模开始位置时,开始缩小所述间隙的控制。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的压铸机,其特征在于,

还具有检测出所述套筒内的熔液到达规定的液面高度的液面传感器,

所述合模控制部在由所述液面传感器检测出熔液到达所述规定的液面高度时,开始缩小所述间隙的控制。

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