[发明专利]玻璃制造设备及方法

权利要求书

1.一种玻璃制造设备，包含：

导管，连接到成形容器的入口及输送容器，所述导管包括封闭的侧壁，所述封闭的侧壁围绕沿着所述导管的流动方向延伸的通道，所述封闭的侧壁从所述输送容器到所述成形容器的所述入口为连续的，以界定出从所述输送容器，通过所述导管，并通过所述成形容器的所述入口的封闭环境；以及

加热外壳，包括第一加热组件和多个壁，所述多个壁围绕腔室，所述导管在所述腔室中延伸，所述第一加热组件位于在所述多个壁中的加热壁与所述导管之间的所述腔室内，以增加所述通道内的温度，所述加热壁和所述第一加热组件被构造成是可移除的以将所述腔室暴露于所述加热外壳的外部。

2.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述流动方向垂直于重力方向。

3.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述加热壁包括绝热材料。

4.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述加热外壳包含定位在所述腔室内的多个加热组件，并且其中所述多个加热组件是彼此可独立操作的。

5.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述通道包含非恒定的横截面尺寸，所述横截面垂直于在所述输送容器与所述成形容器的所述入口之间的所述流动方向。

6.根据权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述第一加热组件与所述加热壁及所述导管间隔开一距离，并且其中所述第一加热组件包括U形部分，所述U形部分平行于所述导管延伸的轴线而延伸。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的玻璃制造设备，进一步包含位于所述腔室内的一个或多个温度传感器。

8.一种玻璃制造设备，包含：

导管，位于成形容器的入口与输送容器之间，所述导管包括通道，所述通道在所述导管的流动方向中延伸，所述导管包括第一部分及第二部分，第二部分相对于所述流动方向在所述第一部分的下游，在所述第一部分中的通道包含第一横截面尺寸，在所述第二部分中的通道包含第二横截面尺寸，所述第二横截面尺寸小于所述第一横截面尺寸；及

加热外壳，所述加热外壳包括第一加热组件和多个壁，所述多个壁围绕腔室，所述第二部分的所述导管在所述腔室中延伸，所述第一加热组件位于所述多个壁中的加热壁与所述第二部分的所述导管之间的所述腔室内，以增加所述通道内的温度，所述加热壁和所述第一加热组件被构造成是可移除的以将所述腔室暴露于所述加热外壳的外部。

9.根据权利要求8所述的玻璃制造设备，其中，所述流动方向为重力方向。

10.根据权利要求8所述的玻璃制造设备，其中所述加热壁包括绝热材料，并且其中所述加热外壳包括顶壁及底壁，所述底壁与所述顶壁间隔开，所述腔室在所述顶壁和所述底壁之间，所述顶壁定位成邻近在所述加热外壳上游的第一加热器的底表面，而所述底壁定位成邻近在所述加热外壳下游的第二加热器的顶表面。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的玻璃制造设备，进一步包括位于所述腔室内的一个或多个温度传感器。

12.一种用玻璃制造设备制造玻璃带的方法，所述方法包括：

在导管的通道内沿所述导管的流动方向流动熔融材料，所述导管位于成形容器的入口与输送容器之间；

用围绕所述导管的加热外壳加热在所述通道内流动的所述熔融材料，所述加热外壳包括定位在腔室内的多个加热组件，所述腔室在加热壁与所述导管之间，所述多个加热组件是彼此可独立操作的；和

移除所述加热外壳的一部分以冷却在所述通道内流动的所述熔融材料，以在流经所述导管的所述熔融材料内产生温度梯度。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，使所述熔融材料流动包括使所述熔融材料沿重力方向流动。