[发明专利]薄型偏光镜片

说明书

本发明的目的在于提供用于得到太阳镜(特别是两点式太阳镜)的薄型/轻质的偏光镜片，所述太阳镜(特别是两点式太阳镜)可保持镜腿部的充分的紧固力、机械强度，但轻质。本发明通过调整在偏振性片(B)的至少一面层叠有包含聚酰胺类树脂的注塑成型层(3)的偏光镜片(A)的中心的厚度v和该注塑成型层的弯曲模量的值，即使是厚度薄、轻质的偏光镜片，在制成太阳镜时也能够得到给定的镜腿部的紧固力、机械强度。

技术领域

本发明涉及用于太阳镜等的偏光镜片。更详细而言，涉及在偏振性片的至少一面层叠有注塑成型层的偏光镜片。本申请主张在2018年12月12日向日本提出申请的日本特愿2018-232942、及在2019年7月29日向日本提出申请的日本特愿2019-139041的优先权，将其内容援引于此。

背景技术

偏光镜片是将镜片与偏振膜一体化而成的，其具有减轻来自路面、水面、雪面、玻璃等的晃眼的反射光、刺目的效果，因此，已被用作在登山、钓鱼、运动等户外、车辆的驾驶等中使用的太阳镜的镜片。近年来，为了提高太阳镜的功能性而谋求轻质化。例如，在市场上要求总重量10g以下的轻质的太阳镜。

专利文献1中公开了一种对在偏振膜的两面层叠有聚碳酸酯的支撑层的层叠板实施弯曲加工而成的太阳镜用偏光镜片。专利文献2中公开了一种偏光镜片的制造方法，其包括：在分割成两部分的模具间夹持偏振膜，填充树脂单体并使其聚合固化。专利文献3中公开了一种用玻璃镜片夹持偏振膜的两面而成的偏光玻璃镜片。专利文献4中公开了一种在用由聚碳酸酯形成的保护层夹持偏振膜的两面而成的偏振片的单面进行聚碳酸酯类树脂的注塑成型而得到的偏光镜片。

在专利文献1中，对平板的偏振片进行冲裁后进行加热而将进行了向镜片状的弯曲加工，因此，存在下述问题：在太阳眼镜标准(ISO12312-1)中要求的球面度(S：sphericalpower)、散光度(C：cylindrical power)、棱镜度(prismatic power)等光学特性上产生偏差，特别是对于薄型的偏光镜片而言，难以稳定地得到符合相同标准的偏光镜片。另外，如果将通过专利文献2的方法制造的偏光镜片制成薄型，则强度降低，而且原料单体树脂的价格高昂，需要进一步的高温/长时间的聚合固化，因此，存在制造效率差、成本变高的问题。在专利文献3中使用的玻璃镜片的比重(2.54g/cm³以上)高，难以得到轻质的偏光镜片。在专利文献4中使用的聚碳酸酯的比重(1.2g/cm³)较高，因此，为了得到包含框架在内的总重量例如为10g以下的轻质的太阳镜，必须将镜片中心部的厚度减薄至1.2mm左右。然而，如果为了加工成无框架太阳镜而对聚碳酸酯性偏光镜片直接开孔，则存在产生裂痕的问题，在减薄了镜片厚度的情况下，该倾向变得显著。像这样地，现状是尚未确立有效地对偏光镜片进行薄型化/轻质化的技术。

另一方面，两点式太阳镜(two-point sunglasses)一般包括：连结一对镜片的鼻梁、安装于镜片各自的外侧附近的一对桩头、以及经由一对铰链被安装于各个桩头的一对镜腿，没有覆盖镜片的外缘的框(镜框)。因此，如果制成两点式太阳镜，则可以实现进一步的轻质化。

然而，太阳镜多被用于运动、户外，需要充分提高用于使其不从脸上脱落的镜腿相对于两侧的紧固力。两点式太阳镜的镜片由于未被镜框包围，因此，镜腿的紧固力专门通过由镜片和镜腿的挠曲带来的应力所产生。但是，如果为了轻质化而将镜片减薄，则会导致镜片挠曲而吸收应力、使得紧固力变弱，存在太阳镜容易从脸上脱落的问题。另一方面，如果为了得到充分的紧固力而将镜片增厚，镜片本身变重，难以得到轻质的太阳镜。

另外，两点式太阳镜的镜片未被镜框包围，因此，对镜片、框架(鼻梁、镜腿等)施加的负荷高，特别是在向着镜腿展开的方向施加力时，存在应力容易集中于镜片、鼻梁、镜腿、或它们的结合部而导致破损的问题。因此，要求构成两点式太阳镜的镜片、鼻梁、镜腿、及其连接部等具有不会发生破损这样的机械强度，但如果提高强度，则太阳镜变重，难以得到轻质的太阳镜。