[发明专利]胶乳的制造方法及使用由该制造方法得到的胶乳的膜成型体、浸渍成型体及粘接剂层形成基材的制造方法

权利要求书

1.一种胶乳的制造方法，其特征在于，具有：

乳化工序，将包含橡胶、有机溶剂、水以及乳化剂的橡胶组合物乳化而得到乳化液；以及

脱溶剂工序，从所述乳化液除去所述有机溶剂，

在所述乳化工序中，用搅拌装置搅拌所述橡胶组合物，所述搅拌装置具有存储搅拌物的容器和能够旋转地设置于该容器内的搅拌单元，

所述搅拌单元是包含平板状的搅拌叶片的结构，所述平板状的搅拌叶片具有与所述搅拌单元的旋转方向大致正交且与搅拌物相向的搅拌面。

2.一种胶乳的制造方法，其特征在于，具有：

粗乳化工序，通过将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液与乳化剂水溶液混合，从而得到粗乳化状态的乳化液；

循环乳化工序，将由所述粗乳化工序得到的粗乳化状态的乳化液通过乳化机进行循环而进一步乳化；以及

脱溶剂工序，从经过所述循环乳化工序而得到的乳化液除去所述有机溶剂，

在所述粗乳化工序和所述循环乳化工序之中的至少任意一者的工序中，用搅拌装置搅拌所述乳化液，所述搅拌装置具有存储搅拌物的容器和能够旋转地设置于该容器内的搅拌单元，

所述搅拌单元是包含平板状的搅拌叶片的结构，所述平板状的搅拌叶片具有与所述搅拌单元的旋转方向大致正交且与搅拌物相向的搅拌面。

3.根据权利要求1或2所述的胶乳的制造方法，其特征在于，在所述脱溶剂工序中，用搅拌装置搅拌所述乳化液，所述搅拌装置具有存储搅拌物的容器和能够旋转地设置于该容器内的搅拌单元，

所述搅拌单元是包含平板状的搅拌叶片的结构，所述平板状的搅拌叶片具有与所述搅拌单元的旋转方向大致正交且与搅拌物相向的搅拌面。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的胶乳的制造方法，其特征在于，所述搅拌叶片的所述搅拌面的面积为所述容器内所存储的所述搅拌物的截面积的10～60％。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的胶乳的制造方法，其特征在于，所述搅拌叶片具有格子部，所述格子部具有格子状的结构。

6.根据权利要求2所述的胶乳的制造方法，其特征在于，在所述粗乳化工序中，包含将所述橡胶溶液和所述乳化剂水溶液用所述乳化机连续地混合的工序。

7.一种膜成型体的制造方法，其特征在于，在由权利要求1～6中任一项所述的制造方法而制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，使用该胶乳组合物成型膜成型体。

8.一种浸渍成型体的制造方法，其特征在于，在由权利要求1～6中任一项所述的制造方法而制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，使用该胶乳组合物成型浸渍成型体。

9.一种粘接剂层形成基材的制造方法，其特征在于，在由权利要求1～6中任一项所述的制造方法而制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，将该胶乳组合物形成在基材的表面作为粘接剂层。