[发明专利]胶乳的制造方法及使用了该胶乳的成型体的制造方法

权利要求书

1.一种胶乳的制造方法，其特征在于，具有：

第一循环工序，将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液与乳化剂水溶液以所述橡胶溶液∶所述乳化剂水溶液的容积比率为0∶100～1∶4的比例供给到循环线而进行循环；

第二循环工序，以继续所述第一循环工序的状态将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液供给到所述循环线中，并且利用设置于所述循环线的途中的乳化机混合所述乳化剂水溶液和所述橡胶溶液，从而得到乳化液；以及

脱溶剂工序，从所述乳化液除去所述有机溶剂。

2.根据权利要求1所述的胶乳的制造方法，其特征在于，使所述第二循环工序中的所述乳化剂水溶液的循环流量与在所述第二循环工序中供给到所述循环线的所述橡胶溶液的供给量的比率为3∶1～15∶1。

3.根据权利要求1或2所述的胶乳的制造方法，其特征在于，使在所述第二循环工序中得到的所述乳化液通过所述循环线再循环至少一次后进行所述脱溶剂工序。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的胶乳的制造方法，其特征在于，在所述循环线的途中设置存储在该循环线中循环的循环溶液的容器，在该容器内利用进行旋转的搅拌单元搅拌在所述第一循环工序和所述第二循环工序之中的至少一个循环工序中存储的溶液，

所述搅拌单元为包含平板状的搅拌叶片的结构，所述平板状的搅拌叶片具有与所述搅拌单元的旋转方向大致正交且与搅拌物相向的搅拌面。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的胶乳的制造方法，其特征在于，在所述脱溶剂工序中，将所述乳化液存储于容器内，一边用能够旋转地设置在该容器内的搅拌单元对该乳化液进行搅拌，一边从所述乳化液除去所述有机溶剂，

所述搅拌单元为包含平板状的搅拌叶片的结构，所述平板状的搅拌叶片具有与所述搅拌单元的旋转方向大致正交且与搅拌物相向的搅拌面。

6.根据权利要求4或5所述的胶乳的制造方法，其特征在于，所述搅拌叶片的所述搅拌面的面积为所述容器内所存储的溶液的截面积的10～60％。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的胶乳的制造方法，其特征在于，所述搅拌叶片具有格子部，所述格子部具有格子状的结构。

8.一种膜成型体的制造方法，其特征在于，在利用权利要求1～7中任一项所述的制造方法制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，使用该胶乳组合物成型膜成型体。

9.一种浸渍成型体的制造方法，其特征在于，在利用权利要求1～7中任一项所述的制造方法制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，使用该胶乳组合物成型浸渍成型体。

10.一种粘接剂层形成基材的制造方法，其特征在于，在利用权利要求1～7中任一项所述的制造方法制造的胶乳中添加交联剂而得到胶乳组合物，将该胶乳组合物形成在基材的表面作为粘接剂层。