[发明专利]打击作业机

说明书

尽量减少设置于具有多种动作模式的打击作业机的动力传递系统的部件数。锤钻(1A)具备被旋转驱动的中间轴(25)、向前端工具(2)传递中间轴(25)的旋转力的旋转力传递系统(40)。旋转力传递系统(40)包括沿中间轴(25)能向前后移动地设置在中间轴(25)上的套筒(41)。若套筒(41)向前方移动，则套筒(41)与中间轴(25)卡合而能向前端工具(2)传递旋转力，若套筒(41)向后方移动，则解除套筒(41)与中间轴(25)的卡合而不能向前端工具(2)传递旋转力。

技术领域

本发明涉及具备施加打击力与旋转力的一方或双方的前端工具的打击作业机。

背景技术

已知具有能够切换的多种动作模式的打击作业机。在现有的打击作业机所具有的动作模式中例如有“旋转模式”、“打击模式”、“旋转-打击模式”。“旋转模式”是向前端工具施加旋转力的动作模式，有时也被称为“电钻模式”。“打击模式”是向前端工具施加打击力的动作模式，有时也被称为“锤模式”。“旋转-打击模式”是对前端工具施加打击力以及旋转力的动作模式，有时也被称为“锤钻模式”。

为了实现如上述的多个动作模式的切换，需要向前端工具传递、切断从驱动源输出的驱动力。因此，在现有的打击作业机中设置通过从驱动源输出的驱动力而被旋转驱动的旋转轴，能够切换向前端工具传递该旋转轴的旋转的状态、不向前端工具传递旋转轴的旋转的状态。具体的说，在旋转轴上配置齿轮和连接部件。连接部件总是与旋转轴卡合，与旋转轴一体地旋转。另一方面，齿轮与旋转轴不卡合且能够沿旋转轴移动。若齿轮沿旋转轴向预定方向移动，则齿轮与连接部件卡合而旋转轴的旋转通过连接部件向齿轮传递，最终向前端工具传递。另一方面，若齿轮向与上述预定方向相反方向移动，则解除齿轮与连接部件的卡合，不向齿轮传递旋转轴的旋转。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2017/073236号

发明内容

发明所要解决的课题

一直以来，为了向前端工具传递、切断被驱动源旋转驱动的旋转轴的旋转，需要包括上述齿轮、连接部件等的多个部件。

可是，构成动力传递系统的部件数量越多，构造越复杂，装配工序也会增加。另外，动力传递系统的部件数量的增加会导致包括动力传递系统的打击作业机的大型化、高成本化、重量增加等，也成为打击作业机的操作性降低的原因之一。

本发明的目的在于实现抑制具有多种动作模式的打击作业机的高成本化、操作性的提高。

用于解决课题的方案

本发明的打击作业机具备驱动源、配置于上述驱动源的前方且施加打击力与旋转力的一方或双方的前端工具、将在前后方向上延伸的中心轴作为中心且被上述驱动源旋转驱动的旋转轴、向上述前端工具传递上述旋转轴的旋转力的旋转力传递系统，上述旋转力传递系统在上述旋转轴上包括以能够在前后方向上移动的方式设置的套筒。并且，若上述套筒向前方移动，则该套筒与上述旋转轴卡合，能够向上述前端工具传递旋转力，若上述套筒向后方移动，则解除该套筒与上述旋转轴的卡合，不能向上述前端工具传递旋转力。

发明效果

根据本发明，能实现抑制具有多种动作模式的打击作业机的高成本化、操作性的提高。

附图说明

图1是表示锤钻的整体结构的剖视图。

图2(a)、(b)是表示中间轴周边的结构的局部放大剖视图。

图3(a)是表示选择电钻模式时的离合器部件以及套筒的位置的局部剖视图，(b)是表示选择锤钻模式时的离合器部件以及套筒的位置的局部剖视图，(c)是表示选择锤模式时的离合器部件以及套筒的位置的局部剖视图。

图4是表示操作机构的构成元件的分解立体图。