[发明专利]将平膜机生产从初始产品改变至后续产品的方法和装置

权利要求书

1.一种用于将平膜机(100)的生产从初始产品(EP)改变为后续产品(FP)的方法，包括以下步骤：

-识别用于从该初始产品(EP)改变至该后续产品(FP)的改变请求，

-确定该平膜机(100)的用于该初始产品(EP)的至少一个调节参数(SG)的当前初始调节值(ES)，

-确定用于该后续产品(FP)的共同的所述至少一个调节参数(SG)的后续调节值(FS)，

-产生调节信号(SS)，用于该平膜机(100)的所述至少一个调节参数(SG)的从该初始调节值(ES)到该后续调节值(FS)的规定变化；

其中，至少两个初始调节值(ES)被至少部分同时地改变为至少两个后续调节值(FS)；

包括各个调节参数的彼此优先排序在内的各个调节参数之间的相互关系将被执行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初始产品(EP)与所述后续产品(FP)的区别在于以下产品参数中的至少一个：薄膜幅材(200)的宽度；薄膜幅材(200)的厚度；薄膜幅材(200)的温度；薄膜幅材(200)的组成；薄膜幅材(200)的层分布；该薄膜幅材的质量参数；该薄膜幅材的生产稳定性；该薄膜幅材的层厚比；该薄膜幅材的温度分布；该薄膜幅材宽度差；出口喷嘴调节螺栓的调节曲线；该平膜机的机器参数；该出口喷嘴的出口宽度；该薄膜幅材的厚度分布。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在产生该调节信号(SS)时考虑所述平膜机(100)且尤其是所述平膜机(100)的喷嘴装置(110)的所存储的流动特性。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在产生该调节信号(SS)时考虑来自生产数据库(120)的该平膜机(100)的至少一个存储的生产参数。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在产生该调节信号(SS)时考虑至少一个生产参数和/或来自转换数据库(130)的所存储的调节信号(SS)。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该平膜机(100)的熔体流分布通过该调节信号(SS)被改变。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调节参数(SG)是通过所述平膜机(100)的工作宽度来形成的。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，作为调节信号(SG)产生：在该平膜机(100)的喷嘴出口缝隙(112)中的至少一个侧密封插片(140)的从该初始调节值(ES)到该后续调节值(FS)的位置变化。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该后续产品(FP)的至少一个质量参数被选作调节参数(SG)。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该平膜机(100)的喷嘴出口缝隙(112)的局部和/或总体缝隙尺寸被选为调节参数(SG)。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述初始产品(EP)的和/或所述后续产品(FP)的边缘稳定性被选作调节参数(SG)。

12.一种用于将平膜机(100)的生产从初始产品(EP)改变至后续产品(FP)的改变装置(10)，具有：

-识别模块(20)，用于识别用于从该初始产品(EP)改变至该后续产品(FP)的改变请求；

-确定模块(30)，用于确定该平膜机(100)的用于该初始产品(EP)的至少一个调节参数(SG)的当前初始调节值(ES)和用于确定用于该后续产品(FP)的共同的所述至少一个调节参数(SG)的后续调节值(FS)；和

-生成模块(40)，用于产生调节信号(SS)以达成该平膜机(100)的至少一个调节参数(SG)的从初始调节值(ES)到后续调节值(FS)的规定变化；

其中，至少两个初始调节值(ES)被至少部分同时地改变为至少两个后续调节值(FS)；

包括各个调节参数的彼此优先排序在内的各个调节参数之间的相互关系将被执行。