[发明专利]罗拉紧固装置

说明书

装置(120)具有夹紧区段(124)和具有驱动区段(131)、容纳区段(126b)和紧固区段(123)的罗拉区段(126、131、127)。所述罗拉区段(126)与驱动元件旋转作用连接。所述容纳区段(126b)容纳罗拉(125)并且沿着罗拉区段(126)的旋转轴线观察设置在驱动区段(131)下游。所述紧固区段(123)沿着所述方向观察设置在容纳区段(126b)下游并且具有朝向背离容纳区段(126b)的夹紧侧敞开的紧固开口(123a)，所述紧固开口朝向容纳区段(126b)延伸并且设置在旋转轴线的外部。夹紧区段(124)由夹紧侧安放到容纳区段(126b)上并且针对每个紧固开口(123a)具有相关的贯通开口(122a)，所述贯通开口沿所述方向观察与所述紧固开口(123a)对准。紧固元件(3)由装配侧穿过相关的贯通开口(122a)以将夹紧区段(124)保持在罗拉(125)上的方式力锁合地和/或形锁合地嵌入到相关的紧固开口(123a)中。纺织机器(100)的测量系统(120)的两个装置(120)的罗拉区段(126)的旋转轴线相互平行延伸并且沿所述方向观察彼此间隔开距离。

技术领域

本发明涉及对罗拉、特别是牵伸机构测量罗拉的紧固。

背景技术

这种罗拉在一端构造为独立的。因此所述罗拉固定成可针对其旋转轴线自由旋转，常见的是，从自由的端部套上一种夹紧套筒并且借助于居中设置的螺栓固定。然而在运行中罗拉的旋转导致，螺栓几乎不能为了更换罗拉而拆卸或者完全不再能够拆卸。用于拆卸的所谓的起动力矩已经随着时间这样增大，使得接触盘的拆卸相当困难并且部分地损坏相应的接触盘的轴承，从而必须更换轴承。

发明内容

本发明的任务在于应对所述缺点。

按照本发明设置一种具有罗拉区段的装置。所述罗拉区段具有驱动区段、容纳区段和紧固区段。罗拉区段设计成与驱动元件旋转作用连接。容纳区段设计成容纳罗拉，并且沿预定的方向沿着罗拉元件的旋转轴线观察设置在驱动区段下游。紧固区段相对于驱动区段不可相对转动地设置或者构造，沿着预定的方向观察设置在容纳区段下游并且具有至少一个朝向背离容纳区段的夹紧侧敞开的紧固开口。紧固开口朝向容纳区段延伸并且设置在旋转轴线外部。所述装置还包括夹紧区段。夹紧区段由夹紧侧安放到紧固区段上并且针对每个紧固开口具有相关的贯通开口，所述贯通开口沿预定的方向观察与前述紧固开口中的一个相关的紧固开口对准。此外，所述装置针对每个紧固开口包括紧固元件，所述紧固元件由背离夹紧侧的装配侧穿过相关的贯通开口以将夹紧区段保持在罗拉上的方式力锁合地和/或形锁合地嵌入到紧固开口的所述相关的紧固开口中。所述至少一个紧固开口的偏心的装置的设置惊人地得出，由此不再发生开头描述的紧固元件的拧紧；在较长的运行之后也可以将它轻易地拆卸。由此绕开如下问题，即，起动力矩基于紧固螺栓的在其他情况下居中的设置可能增大。此外还可以使用例如尺寸为M36*1的细螺纹。此外能使用例如尺寸为M6的明显更小的螺栓。此外，减小其拉紧力矩。已证明，进一步可靠地施加必要的夹紧力并且在相应的运行时间之后拆卸也还是无问题的。

夹紧区段优选具有套筒状的区段。所述套筒状的区段朝向驱动区段延伸并且设计成朝向驱动区段推装到容纳区段上并且在此套到紧固区段上。套筒状的区段具有如下优点，即，能够将夹紧区段安放在恰当的装配位置中和/或无缝隙地安装到容纳区段上以用于紧固。此外，所述区段能够用于补偿所述装置的各个组件的尺寸差。

两个装置的紧固区段可以具有多个紧固开口。以此减小在运行中各个紧固元件的负荷，由此降低每个紧固元件的保持力。因此每个紧固元件可以构造为更小的。

优选在所有前述装置中紧固开口沿预定的方向观察相对于旋转轴线具有相同的距离。因此特别是在运行中在转动罗拉时产生更少的不平衡。此外形成针对紧固元件的相同的保持力。由此紧固元件能够构造为通用件，这帮助制造成本保持小的。