[发明专利]将套管供送到纺织机的络纱站的方法和设备以及纺织机

说明书

本发明涉及一种用于将套管(6)供送到纺织机(1)的络纱站(3)的方法，其中，套管(6)布置在以能旋转的方式安置的框架(8)中并将其供送到传送装置(18)，该传送装置将套管(6)传送到络纱站(3)。在根据本发明的方法中，套管(6)以基本上水平的纵轴线(11)布置在以能旋转的方式安置的框架(8)的套管仓(10)中。通过旋转框架(8)，将套管(6)选择性配属给纺织机(1)的机器侧(2)。本发明还涉及一种用于根据本发明的方法将套管(6)供送到纺织机(1)的络纱站(3)的设备(5)。本发明又涉及一种具有根据本发明的设备(5)的纺织机(1)。

技术领域

本发明涉及一种用于将套管供送到纺织机的络纱站的方法，其中，套管布置在以能旋转的方式安置的框架中并将其供送到传送装置，该传送装置将套管传送到络纱站。本发明还涉及一种用于将套管供送到纺织机的络纱站的设备，其包括以能绕至少一个垂直轴线旋转的方式安置的至少一个框架以及各自配设给机器侧的传送装置。本发明又涉及一种具有多个络纱站的纺织机。

背景技术

用于制备或重绕纱线的现代纺织机一般具有大量用于卷绕纱线的络纱站，这些络纱站可以相互独立地工作。众所周知，将纱线缠绕到例如纸板制成的套管上。在操作期间，每个络纱站均需配备有对应的套管，因此必须时常注意将某些具有一定取向的套管供送到络纱站。此外，现代纺织机的工作站或络纱站一般沿着纺织机的两个长边成长排并置。由于络纱站的数量众多，上述将套管供应给络纱站很难手动操纵，因此需要将套管自动供送到纺织机的络纱站。

为此，例如DE 35 36 818 A1提出了一种方法以及一种执行该方法的设备，其中将由嵌套锥形套管制成的套管柱保持在转盘上，随后将各个套管带入水平输送位置并经由输送装置和传送带传送到络纱站。

这里的缺陷在于，该方法只能应用于锥形套管，必须首先将套管带入传送位置，而且并未描述高效地供应给纺织机的各个机器侧上的络纱站的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出在这些方面改进现有技术的方法及设备。

本发明达成上述目的的解决方案在于具有独立权利要求所述特征的方法、设备和纺织机。

在根据本发明的用于将套管供送到纺织机的络纱站的方法中，套管以基本上水平的纵轴线布置在以能旋转的方式安置的框架的套管仓中。通过旋转框架，将套管选择性配属给纺织机的机器侧。

由于套管的纵轴线呈基本上水平的位置，所述方法就也能应用于并非绝对锥形且可能非嵌套形式的套管形状。例如，套管可以具有圆柱形状。无需提供任何将套管从垂直位置带入水平位置的附加机制或机构。此外，通过旋转框架能够确保高效地供应给纺织机的各个机器侧。

纺织机可以尤其是纺纱机或络纱机，其中，该纺纱机能够尤其是根据转杯喷气纺纱工艺或环锭纺纱工艺来工作。原则上，可以设想纺织机的各个工作站包括纺纱站和络纱站，其中，纺纱站一般也能根据不同的纺纱工艺来工作。

在根据本发明的方法中，套管例如可以松散地上下堆叠在多个套管仓中并这样进行储备。但也可设想，借助对应的套管传送机构使套管在套管仓内移动，并优选地连续进行填补。在各个套管仓中，可以保持不同类型的套管，例如由不同材料或以不同形状制成的套管。套管仓中的套管例如以相同的水平取向布置。可以尤其是设置两个转移装置，经由该转移装置使套管到达两个传送装置，例如传送带，从这两个传送装置将套管进一步传送到各个络纱站。尤其是将转移装置和传送装置各自配设到纺织机的机器侧。

有利地，根据络纱站的请求而致动框架的旋转。例如，需要套管的络纱站向控制系统报告需求，该控制系统尤其是具有关于套管仓中储备的套管的信息，例如其性质和/或取向。控制系统选择具有匹配套管的套管仓，并促使框架旋转，以使套管仓移动到发请求的络纱站的机器侧的转移装置。

框架的旋转可以由驱动器、尤其是电动机引起，其中，该驱动器又尤其是由控制系统来控制。该控制系统可以是前文所述的控制系统和/或纺织机的独立或中央控制系统。