[发明专利]模压淬火方法

权利要求书

1.一种模压淬火方法，包括以下步骤：

A.提供涂覆有屏障预涂层的碳钢板，所述屏障预涂层包含镍和铬，其中Ni/Cr重量比为1.5至9，

B.切割涂覆碳钢板以获得坯件，

C.在以下气氛中对所述坯件进行热处理，所述气氛的氧化能等于或大于由1％体积百分比的氧气组成的气氛的氧化能且等于或小于由50％体积百分比的氧气组成的气氛的氧化能，这样的气氛具有-30℃至+30℃的露点，

D.将所述坯件转移到压制工具中，

E.使所述坯件热成形以获得部件，

F.将步骤E)获得的所述部件冷却以在钢中获得以下显微组织：所述显微组织为马氏体或马氏体-贝氏体或者由至少75％重量百分比的等轴铁素体、5％至20％重量百分比的马氏体和量小于或等于10％重量百分比的贝氏体构成。

2.根据权利要求1所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，其中所述屏障预涂层使得Ni/Cr重量比为2.3至9。

3.根据权利要求2所述的模压淬火方法，其中在步骤C)中，所述气氛的氧化能等于或大于由10％体积百分比的氧气组成的气氛的氧化能且等于或小于由30％体积百分比的氧气组成的气氛的氧化能。

4.根据权利要求3所述的模压淬火方法，其中在步骤C)中，所述气氛为空气。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在步骤C)中，所述露点为-20℃至+20℃。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层包含55％至90％重量百分比的镍。

7.根据权利要求6所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层包含70％至90％重量百分比的镍。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层包含10wt％至40wt％的铬。

9.根据权利要求8所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层包含10wt％至30wt％的铬。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层不包含选自Al、Fe、Si、Zn、B、N和Mo中的至少一种元素。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层由Cr和Ni组成。

12.根据权利要求11所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层的厚度为10nm至550nm。

13.根据权利要求12所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层的厚度为10nm至90nm。

14.根据权利要求12所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述屏障预涂层的厚度为150nm至250nm。

15.根据权利要求1至4中任一项所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述碳钢板的顶部被防腐蚀预涂层直接覆盖，该防腐蚀预涂层的顶部被所述屏障预涂层直接覆盖。

16.根据权利要求15所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述防腐蚀预涂层包含选自包含以下成分的组中的至少一种金属：锌、铝、铜、镁、钛、镍、铬、锰及其合金。

17.根据权利要求16所述的模压淬火方法，其中在步骤A)中，所述防腐蚀预涂层基于铝或基于锌。