[发明专利]树脂膜和树脂膜的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种主要从控制表面形状的观点出发的适于导光板用途的树脂膜及其制造方法。上述课题通过树脂膜和该树脂膜的制造方法得以解决，在上述树脂膜的表面，具有0.3度以上倾斜角的倾斜区域在表面中所占面积比例为10％以下，上述树脂膜的制造方法包括将树脂膜的树脂材料进行熔融挤出的熔融挤出工序。

技术领域

本发明涉及树脂膜、特别是适合导光板用途的树脂膜及其制造方法。

背景技术

平板PC、智能手机等的液晶显示装置中，使用对用于照明的光进行扩散和传递的导光板(例如，专利文献1、2等)。来自光源的光入射导光板的侧面时，在导光板的内部被导光的光从出光面射出，所射出的照明光用于照明。

对于导光板而言，需要能够从出光面高效且均匀地射出照明光。即、导光板不仅具有对照明光进行扩散的作用，还具有将其最终射出的作用。因此，通常对由树脂形成的导光板的出光面、即膜中面积最大的面，进行表面形状控制，以能够将照明光高效且均匀地射出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－258633号公报

专利文献2：日本特开2004－200093号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

如上所述，需要控制导光板的表面形状，但导光板的表面形状的控制并不容易。例如，由树脂膜获得导光板的最终制品的工序中，随着作为材料使用的树脂膜的状态、特别是其表面的状态，有时难以制造具有所希望的表面形状的导光板。

本发明鉴于上述情况而提出。即、本发明主要从控制表面形状的的观点出发，提供一种适于导光板的用途的树脂膜、其制造方法等。

用于解决技术问题的技术方案

本发明涉及如下所示的树脂膜及其制造方法。

(1)一种树脂膜，其中，具有0.3度以上倾斜角的倾斜区域在表面中所占面积比例为10％以下。

(2)上述(1)所述的树脂膜，其中，上述倾斜区域在上述表面中所占的面积的比例为0.01％以上。

(3)上述(1)或(2)所述的树脂膜，其中，具有0.2度以上的倾斜角的倾斜区域在上述表面中所占的面积的比例为30％以下。

(4)上述(1)～(3)中任一项所述的树脂膜，其中，具有0.15度以上的倾斜角的倾斜区域在上述表面中所占的面积的比例为45％以下。

(5)上述(1)～(4)所述的树脂膜，其中，上述表面的基于ISO25178的表面粗糙度Sa的值为5.0nm以下。

(6)上述(5)所述的树脂膜，其中，上述表面的上述表面粗糙度Sa的值为1.0nm以上。

(7)上述(1)～(6)中任一项所述的树脂膜，基于ASTM E313－05的dYI值为0.8以下。

(8)上述(1)～(7)中任一项所述的树脂膜，上述树脂膜通过熔融挤出法制造。

(9)上述(8)所述的树脂膜，在上述熔融挤出法中，包括将上述树脂膜的树脂材料进行熔融挤出的熔融挤出工序。

(10)上述(1)～(7)中任一项所述的树脂膜，含有包含聚碳酸酯(PC)、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(PI)、环烯烃聚合物(COP)、环烯烃共聚物(COC)、含降冰片烯树脂、聚醚砜、赛璐珞(cellophane)和芳香族聚酰胺中的至少任一种的树脂。

(11)上述(10)所述的树脂膜，上述丙烯酸树脂包含聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。