[发明专利]增材制造方法

权利要求书

1.增材制造方法，其包括：

(a)提供可固化组合物，其包含：

(i)填料，其包含具有通过光散射测定的5-150μm的直径D_3,99的玻璃鳞片；和

(ii)一种或多种可固化化合物；

(b)控制设备以通过使用该可固化组合物来形成物体，其中该可固化组合物经过最小直径Φ_min的排放孔，

其中该排放孔的最小直径与该玻璃鳞片的直径D_3,99的比率Φ_min/D_3,99是2至小于10；和其中该玻璃鳞片的中值直径D_3,50大于该玻璃鳞片的平均厚度。

2.根据权利要求1所述的方法，其进一步包括步骤(c)使该可固化组合物固化。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其用于制备牙科器具，其中该物体是牙冠、嵌体、高嵌体或贴面的至少一部分。

4.根据权利要求3所述的方法，其用于制备单组永久性牙科修复体。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中该可固化组合物的填料进一步包含D_3,99颗粒直径小于5μm的结构填料。

6.根据权利要求5所述的方法，其中该玻璃鳞片的折射率是1.40-1.60，和该结构填料的折射率是1.40-1.60。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中该可固化组合物进一步包含光引发剂体系和/或热引发剂体系和/或氧化还原引发剂体系。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中该增材制造方法是喷射方法或挤出方法。

9.根据权利要求5所述的方法，其中该排放孔形成喷嘴的一部分。

10.根据权利要求9所述的方法，其中该喷嘴形成用于储存和排放该可固化组合物的料筒的一部分，或者其中该喷嘴形成该设备的一部分。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中该排放孔的最小直径是10-1500μm。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中该玻璃鳞片具有通过光散射测定的3-25μm的中值粒径D_3,50，和/或其中该玻璃鳞片具有至少10:1的纵横比即中值粒径D_3,50/平均厚度。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其基于该组合物的总重量计含有1-85重量％的该填料。

14.根据权利要求13所述的方法，其含有基于该组合物的总重量计0.5-83重量％的量的该玻璃鳞片。

15.根据权利要求10所述的方法，其中该料筒的可固化组合物中，该结构填料的重量与该玻璃鳞片的重量的比率是80:1-1:80。

16.用于3D打印机的料筒，其含有根据权利要求1的(a)中所述的可固化组合物，该料筒具有排放孔，用于在3D打印过程中喷出或挤出该可固化组合物，其中该排放孔的最小直径Φ_min与该玻璃鳞片通过光散射测定的直径D_3,99的比率Φ_min/D_3,99小于10。

17.零件套件，其包含多个根据权利要求16所述的用于3D打印机的料筒，每个料筒含有可固化组合物，由此将该料筒标记以将该可固化组合物与载体材料区分或者识别固化的可固化组合物的性能。

18.根据权利要求17所述的零件套件，其中该性能选自颜色和/或不透明度。