[发明专利]用于加工模切机的模切压痕刀的方法和设备

说明书

描述了一种允许由切割刀区段和压痕刀区段获得用于模切机的模切压痕刀(1)的方法和设备。特别地，该方法包括：·(a)从高度为H的用于模切机的切割刀(13)中分离出设置有切割刃(4)的区段(2'，2”，2”')，该区段设置有联接装置(9，10)，以与压痕刀(14)的其他区段(3'，3”，3”')实现互锁(8)；·(b)从高度为H'的用于模切机的压痕刀(14)中分离出设置有压痕轮廓(5)的区段(3'，3”，3”')，该区段设置有联接装置(11，12)，以与切割刀(13)的其他区段(2'，2”，2”')实现互锁(8)；·(c)接连地将切割刀(13)的区段(2'，2”，2”')联接到压痕刀(14)的区段(3'，3”，3”')，直到获得所述模切压痕刀(1)，步骤(a)和(b)并非通过对于切割刀(13)和压痕刀(14)而言彼此不同的工具执行，而是通过相同的剪切工具执行。

技术领域

本发明涉及模切机领域，特别是涉及一种制作用于装配模切机的模切压痕刀(切割压痕刀，cutting-creasing rule)的方法和设备。

背景技术

众所周知，在冲压裁剪机中使用的模切机包括通常由多层木材制成的平的或圆柱形的支撑件，在该支撑件中装配有设置有切割和/或弯曲(压痕)轮廓的金属刀；该刀通过过盈配合插入至在支撑件中获得的相应的座部中，并且布置成再现通过模切纸张或纸板(例如盒子)而制成的产品的形状。通常通过激光切割技术获得支撑件中的座部。通常在锤子的帮助下，操作员通常手动地将刀插入相应的座部中。

首先将未加工的金属刀展开并进行机械加工，例如打孔、铣削、倒圆、弯曲几次，以获得期望的形状，最后按尺寸切割。

在结构上，典型的模切机的模切刀包括可以垂直插入支撑件中的相应座部中的基部，以及面对与支撑件相对的一侧(即面对待模切片材)的刃。这些刀的高度在基部和面对待模切片材的刃之间延伸。在模切机的支撑件上，还设置有与刀相结合的其他元件，例如弹性元件，其有助于将片材的模切部分与模切机本身拆开和分离。

这些刀主要细分为切割刀(刀片)和弯曲刀或压痕刀(压痕轮廓)。

在第一种类型中，刀具有切割刃，该切割刃典型地具有三角形截面，当将该切割刃推动至抵靠待模切片材并抵靠位于该片材相对侧上的反凸模时，该切割刃能够切割该片材。例如，使用切割刀产生限定盒子的周界轮廓的切割线。

另一方面，弯曲刀或压痕刀具有倒圆刃/倒圆棱边，该倒圆刃的形状确定成将片材压靠在位于待模切片材对侧的反凸模的座部上，而不将其切断。以这种方式获得痕迹，沿着该痕迹容易使片材弯曲。例如，在纸箱或纸板箱折页上的压痕线就是这种情况。

其他刀允许产生所谓的弱化线或撕开线，即虚线，其使切割长度段与未切割长度段相交替。

模切刀的制造商例如是Martin Miller公司(www.martin-miller.com)。模切机制造商购买刀，并对其进行加工，以获得每次制作期望的模切机所需的刀片、压痕刀和配件。

在纸加工工业中，有时使用混合方案，即称为模切压痕刀(或切压刀)的刀，其特征在于交替的切割长度段(即刀片)和压痕长度段(即压痕轮廓)。

例如，US 2018/178477描述了通过装配切割刀的区段和压痕刀的区段而获得的模切压痕刀，以及用于获得这种刀的方法。特别地，该文献教导了如何通过利用为此专门设计的燕尾形联接机构，按照期望的顺序适配联接切割刀的区段和压痕刀的区段来制作刀(图3-6；权利要求1)。刀的每个区段，无论是切割区段还是压痕区段，在其底部都设置有燕尾形轮廓或拼图块形状的轮廓——该轮廓旨在插入至在模切机的支撑件中获得的相应座部中：这种布置允许按照期望的顺序将各区段彼此装配，直到获得具有切割刃和压痕轮廓的期望图案的模切压痕刀。通过使用成型工具、连续的切割刀和连续的压痕刀按尺寸切割来获得刀的各个区段(包括相应的燕尾形轮廓或类似轮廓)。

纸张加工工业已经在一段时间内忽略了US 2018/178477中描述的解决方案，因为它具有一些困难。