[发明专利]用于玻璃制造操作中的可重新构造的套筒壳体

说明书

本文公开可重新构造的套筒壳体和具有可重新构造的套筒壳体的玻璃制造设备。在一个实施例中，一种用于玻璃制造设备中的可重新构造的套筒壳体包括第一端部部分、第二端部部分和模块化内部部分，所述模块化内部部分可移除且可更换地耦接至所述第一端部部分和所述第二端部部分两者。所述可重新构造的套筒壳体具有内部容积，以用于至少部分地封闭成型装置，所述成型装置被构造为产生玻璃带。

相关申请

本申请根据35 U.S.C.§119要求2018年6月6日提交的美国临时申请第62/681380号的优先权的权益，该申请的内容是本申请的基础并全文以引用的方式并入本文。

技术领域

本说明书大体涉及用于玻璃制造操作中的套筒壳体，并且具体地，涉及具有模块化部件的套筒壳体。

背景技术

玻璃带可以熔合工艺形成，与替代工艺相比，熔合工艺产生具有相对少量缺陷且表面具有优异的质量(诸如平整度和光滑度)的玻璃。由于这些性质，熔合工艺广泛用于生产用于制造LED、LCD和OLED显示器的玻璃基板和受益于优异的平整度和光滑度的其他基板。

在熔合工艺中，将熔融玻璃馈送至形成主体(在某些熔合工艺中有时称为“同质管”)。形成主体一般维持在升高位置，并且支撑在套筒壳体内。然而，一旦投入使用，常规的套筒壳体不具有经修改或能够修改直至套筒壳体停止使用的构型。这使得改变例如在套筒壳体内的同质管的大小(这可能有益于满足玻璃带的新的规格)变得困难、昂贵或不可能。

因此，需要可重新构造的套筒壳体。

发明内容

本文公开可重新构造的套筒壳体和具有可重新构造的套筒壳体的玻璃制造设备。这种可重新构造的套筒壳体可在其使用寿命期间进行修改以适应替代部件和/或可使用模块化部件组装，使得可重新构造的套筒壳体可适应各种长度的形成主体。

根据一些实施例，一种用于玻璃制造设备的可重新构造的套筒壳体包括第一端部部分、第二端部部分和模块化内部部分，所述模块化内部部分可移除且可更换地耦接至所述第一端部部分和所述第二端部部分两者。所述可重新构造的套筒壳体具有内部容积，用于至少部分地封闭成型装置，所述成型装置被构造为产生玻璃带。

根据一些实施例，一种制造玻璃带的方法包括将熔融玻璃引入玻璃制造设备的步骤，所述玻璃制造设备具有第一成型装置和耦接至且至少部分地包围所述第一成型装置的可重新构造的套筒壳体，其中所述可重新构造的套筒壳体包括：第一端部部分、第二端部部分和第一模块化内部部分，所述模块化内部部分可移除且可更换地耦接至所述第一端部部分和所述第二端部部分两者。所述方法进一步包括：在所述玻璃制造设备中形成玻璃带；终止所述玻璃带的形成；移除且用第二模块化内部部分更换所述第一模块化内部部分；和在所述玻璃制造设备中形成玻璃带。

根据一些实施例，一种玻璃制造设备包括：成型装置，被构造为产生具有在第一边缘部分与第二边缘部分之间延伸的宽度的玻璃带；和可重新构造的套筒壳体，耦接至所述成型装置。所述可重新构造的套筒壳体包括第一端部部分、第二端部部分和模块化内部部分，所述模块化内部部分可移除且可更换地耦接至所述第一端部部分和所述第二端部部分两者。

应理解，前文的一般描述和以下的详细描述两者都仅为示例性的，并且旨在提供用于理解所要求的目标的性质和特性的概述或框架。包括附图以提供进一步理解，并且附图并入在本说明书中且构成本说明书的一部分。附图说明一个或多个实施例，并且与说明书一起用于解释各种实施例的原理和操作。

附图说明

图1为根据本文所示和所述的一个或多个实施例的玻璃制造设备的侧视示意图；

图2为沿线2-2示出的图1的玻璃制造设备的侧视剖视图；和

图3为根据本文所示和所述的一个或多个实施例的玻璃制造设备的侧视示意图。

具体实施方式