[发明专利]超声波流量计

说明书

超声波流量计包括：测量流路(3)，其供被测量流体流动的流路的截面为矩形；一个或多个分隔板(8)，其将测量流路(3)分割成多个层状流路；以及一对超声波传感器，其配置于层状流路上的上游和下游，能够进行超声波信号的收发。另外，超声波流量计包括流量测量部，该流量测量部基于自超声波传感器发送的超声波信号在被测量流体传输到超声波传感器接收信号的传输时间来检测被测量流体的流量。而且，测量流路(3)与分隔板(8)一体成型，分隔板(8)设为随着自成为最大厚度的部分朝向测量流路(3)的入口侧和测量流路(3)的出口侧而变薄的形状。

技术领域

本发明涉及一种将测量流路利用分隔板分割成多层流路并测量流量的超声波流量计。

背景技术

以往，作为这种超声波流量计，存在如图6所示那样测量流路101、多个分隔板102、卷入流动抑制片103作为独立部件而构成的超声波流量计。测量流路101具有部件插入口106，在将多个分隔板102自该部件插入口106以预定的角度插入到测量流路101内之后，利用卷入流动抑制片103覆盖部件插入口106。然后，将超声波传感器安装块104利用热熔接等方法固定于测量流路101而堵塞部件插入口106，将一对超声波传感器105a、105b安装于超声波传感器安装块104，从而图6所示的超声波流量计成为被测量流体不会泄漏的结构。另外，在卷入流动抑制片103设有供超声波通过的开口部103a、103b(例如参照专利文献1)。此外，在测量流路101设置分隔板102的目的是谋求在测量流路101流通的流体的流速分布的均匀化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-215060号公报

发明内容

然而，在专利文献1所记载的以往的超声波流量计中，具有部件个数较多且成本较高这样的问题。

另外，分隔板102是利用模具冲裁金属板而成形的，但由于在成形时产生毛刺、翘曲而导致表面和背面的状态不同。因此，为了提高测量精度，需要使表背一致，需要进行设计以识别分隔板102的表背。

本公开通过测量流路与分隔板的一体成型，与以往的结构相比削减成本，并且利用随着测量流路与分隔板的一体成型而在分隔板产生的模具的拔模斜度，抑制在分隔板反射的声波的行进方向偏移或流体在分隔板的端部剥离而导致被测量流体的流动产生偏差这样的不良情况。而且，提供一种能够改善由于由该不良情况产生的接收信号波形的紊乱而导致的测量的偏差的超声波流量计。

本公开的超声波流量计包括：测量流路，其供被测量流体流动的流路的截面为矩形；一个或多个分隔板，其将测量流路分割成多个层状流路；以及一对超声波传感器，其配置于层状流路上的上游和下游，能够进行超声波信号的收发。另外，本公开的超声波流量计包括流量测量部，该流量测量部基于自一个超声波传感器发送的超声波信号在被测量流体传输到另一个超声波传感器接收信号的传输时间来检测被测量流体的流量。而且，测量流路与分隔板一体成型，分隔板设为随着自成为最大厚度的部分朝向测量流路入口侧和测量流路出口侧而变薄的形状。

根据该结构，本公开的超声波流量计与以往相比减少部件个数而削减部件的成本，并且能够改善由被测量流体在分隔板的端部剥离、被测量流体的流动紊乱引起的测量的偏差。

附图说明

图1是第1实施方式的超声波流量计的剖视图。

图2是第1实施方式的超声波流量计的测量流路的立体图。

图3A是图2的3A-3A剖视图。

图3B是图3A的3B部的放大图。

图4是第2实施方式的超声波流量计的与分隔板垂直的方向的剖视图。