[发明专利]用于生产硬化钢产品的方法在审
| 申请号: | 201980049129.2 | 申请日: | 2019-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN112567054A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
| 发明(设计)人: | S·波尔;E·丹格尔;T·拉布德;J·波茨卡姆 | 申请(专利权)人: | 穆尔和本德公司 |
| 主分类号: | C21D1/673 | 分类号: | C21D1/673;B21B37/24;B21B37/26;C23C2/12 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张佳鑫;沙永生 |
| 地址: | 德国阿*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 生产 硬化 产品 方法 | ||
1.一种用于生产硬化钢产品的方法,包括:
提供钢基体(2),其具有由可硬化钢制成的基材;
用含铝预涂层(4)涂布(S1)钢基体(2),其中,以至少34微米(μm)的厚度(d1)将预涂层(4)施加在钢基体(2)上;
柔性轧制(S2)预涂布的钢基体(2),其中,以不同的强度轧制预涂布的钢基体(2)的彼此相继的部段(a、b、c),其中,通过柔性轧制,预涂层在较薄的第一部段(a)中获得小于33微米的减小的第一厚度(d2a),并且在较厚的第二部段(b)中获得比减小的第一厚度(d2a)更厚的减小的第二厚度(d2b);
从柔性轧制后的钢基体(2)中加工出(S3)坯件(22);
加热坯件(22),使得坯件(22)的基材至少部分地奥氏体化,其中,通过加热,在基材和预涂层(4)之间发生扩散过程;以及
热成型(S4)加热后的坯件(22),其中,使加热后的坯件(22)成型并快速冷却,从而产生具有涂层的硬化钢产品(32)。
2.如权利要求1所述的方法,
其特征在于,
以至少36微米、特别是至少40微米的厚度(d1)将预涂层(4)施加在钢基体(2)上。
3.如权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,
通过柔性轧制(S2),预涂层(4)在较薄的第一部段(a)中获得小于20微米的减小的第一厚度(d2a)。
4.如权利要求1~3中任一项所述的方法,
其特征在于,
通过柔性轧制(S2),预涂层(4)在较厚的第二部段(b)中获得大于33微米、特别是大于36微米的减小的第二厚度(d2b)。
5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,
其特征在于,
通过加热和热成型(S4),由预涂层(4)形成涂层,
其在较薄的第一部段(a)中的第一最终厚度(d3a)比减小的第一厚度(d2a)更大,并且特别为15~50微米,并且
其在较厚的第二部段(b)中的第二最终厚度(d3b)比减小的第二厚度(d2b)更大,并且特别为30~60微米。
6.如权利要求1~5中任一项所述的方法,
其特征在于,
形成涂层,使得其第一最终厚度(d3a)相对于第二最终厚度(d3b)的最终厚度比例(d3a/d3b)比减小的第一厚度(d2a)相对于减小的第二厚度(d2b)的中间厚度比例(d2a/d2b)更大。
7.如权利要求1~6中任一项所述的方法,
其特征在于,
使用起始厚度为1.0~4.0mm的钢基体(2)。
8.如权利要求1~7中任一项所述的方法,
其特征在于,
从钢基体(2)的起始厚度出发,以至少1%和/或至多60%的轧制度实施柔性轧制(S2)。
9.如权利要求1~8中任一项所述的方法,
其特征在于,
通过热浸涂将涂层(4)施加于钢基体(2)上。
10.如权利要求9所述的方法,
其特征在于,
在涂布装置(6)中加热施加预涂层(4)之后的钢基体(2),以实现预涂层(4)与钢基体(2)之间的预扩散。
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