[发明专利]用于合成纱线的生产和进一步加工的方法

说明书

本发明涉及一种用于合成纱线的生产和进一步加工的方法以及一种用于执行该方法的装置。所述纱线在熔纺过程(1)中产生并被卷绕成筒子，其中给每个筒子分配包含卷绕纱线的工艺数据和产品数据的数据组。所述筒子的数据组被供给后续过程，以便在后续过程中生产后续产品。在后续过程(2)中，其它的后续产品参数和/或后续产品的后续过程工艺参数被监测。为了在后续产品参数和/或后续过程工艺参数出现不允许的变化时允许推断出熔纺工艺过程，根据本发明，启动所述纱线的数据组或参与到后续产品的许多纱线的许多数据组的分析。为此，设有与后续过程控制单元(10)相连的分析单元(17)。

技术领域

用于合成纱线的生成和进一步加工的方法例如由WO2016/120187A1公开了。

背景技术

在已知方法中，在熔纺工艺过程中，由聚合物熔体挤出大量极细的长丝缕，其被汇集成纱线、被处理并且最后被卷绕成筒子。熔纺过程被监测以便记录下尽可能多的过程工艺参数和产品参数，这些参数作为纱线质量标准被分配给纱线。这样的数据作为每个卷绕筒子的数据组被记录下来并被直接分配或通过编码被分配给筒子。筒子在包装前被相应标明特征以便在后续过程中确保身份识别和数据分配。在这方面，写入筒子纱线历史的数据组能被直接用于在后续过程中对纱线的进一步加工或进一步处理。然后，在后续过程结束时，通过在后续过程中的监测所确定的后续产品参数和后续过程工艺参数被添加到数据组，并作为最终数据组被分配给后续数产品。因此，从原材料起，与后续产品形成相关的所有数据都被包含在最终数据组中。

在用于合成纱线的生产和进一步加工的已知方法中，熔纺过程和后续过程被彼此独立地监测并进行控制，从而分别获得所需的纱线质量和后续产品质量。但现在在实践中已经知道，在后续过程中会有干扰，其可能归咎于有误的熔纺工艺过程的过程工艺参数或产品参数。

发明内容

因此，本发明的任务现在是改进这种类型的用于合成纱线的生产和进一步加工的方法，从而在后续过程中监测在后续产品上观察到的质量缺陷或特定质量特征可被用于上游的熔纺工艺过程。

根据本发明，该任务通过如下方法来完成，通过该方法，在后续产品参数和/或后续过程工艺参数的不允许变化的情况下，启动对纱线数据组或涉及到后续产品的多根纱线的多个数据组的分析。

为了实施该方法，规定根据本发明的装置，该装置通过以下事实完成本发明的任务，即，后续过程控制单元与分析单元连接，通过该分析单元，在后续产品参数和/或后续过程工艺参数的不允许改变的情况下可以启动对纱线数据组或者涉及到后续产品的许多纱线的许多数据组的分析。

本发明的特殊优点是，在后续过程中对纱线进行进一步加工的期间出现的质量缺陷并非仅被用于优化后续过程，而是还被用于对熔纺过程的反馈。特别是，在参与到后续产品的许多纱线的情况下，可以通过分析纱线数据组来追溯发现熔纺工艺过程中的异常。在熔纺过程中的纱线生产通过多个纺丝位置实现，这些纺丝位置在过程工艺参数和产品参数的预定生产公差内产生卷绕纱线。因此，尽管在后续加工过程中纱线有A级卷绕质量，但在后续过程中仍出现不可预见的事件。借助本发明的方法和本发明的装置，存在以下可能，利用在后续产品参数或后续过程工艺参数中的不允许改变来分析生产数据。

特别是，如下方法变型在此是有利的，在此考虑了纱线的原产地和/或原产时间地启动对熔纺过程的立即检查。因此，可以执行在多个纺丝位置上产生的纱线的比较，以揭示在熔纺过程中可能存在的弱点。

在这方面，本发明方法的如下改进方案是特别有利的，在纱线数据组或多根纱线的多个数据组的分析之后，在熔纺过程中产生至少一个过程工艺参数和/或一个产品参数的改变。因此作为过程工艺参数，例如可以缩短用于清洁喷丝头的维护周期。作为产品参数，例如可以均衡或增加进行进一步处理所需要的纱线中缠连结的数量。