[发明专利]Zn-Al-Mg系热浸镀钢板及其制造方法有效
| 申请号: | 201980035387.5 | 申请日: | 2019-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN112166206B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
| 发明(设计)人: | 金藤泰平;森下敦司;大桥徹;天野阳子;相场雅次;小原裕树 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C18/04;C23C2/02 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 刘凤岭;陈建全 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | zn al mg 系热浸镀 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种Zn-Al-Mg系热浸镀钢板,其特征在于,其具备:
钢板;和
形成于所述钢板的表面的热浸镀层;
对于所述热浸镀层:
以平均组成计含有Al:4~22质量%、Mg:1~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质;
作为金属组织,包含Al相和Al/Zn/MgZn2的三元共晶相;
所述热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域,
所述第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的有意图的形状的方式进行配置,
在钢板表面中存在凝固核的区域成为热浸镀层的第一区域,不存在凝固核的区域成为热浸镀层的第二区域,所述第一区域和所述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者:
(a)所述第一区域为所述表面中的所述Al相的露出比例低于30面积%的区域,所述第二区域为所述表面中的所述Al相的露出比例为30面积%以上的区域;
(b)所述第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域,所述第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
2.一种Zn-Al-Mg系热浸镀钢板,其特征在于,其具备:
钢板;和
形成于所述钢板的表面的热浸镀层;
对于所述热浸镀层:
以平均组成计含有Al:4~22质量%、Mg:1~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质;
作为金属组织,包含Al相和Al/Zn/MgZn2的三元共晶相;
所述热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域,
所述第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的图案设计的形状的方式进行配置,
在钢板表面中存在凝固核的区域成为热浸镀层的第一区域,不存在凝固核的区域成为热浸镀层的第二区域,所述第一区域和所述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者:
(a)所述第一区域为所述表面中的所述Al相的露出比例低于30面积%的区域,所述第二区域为所述表面中的所述Al相的露出比例为30面积%以上的区域;
(b)所述第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域,所述第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
3.一种Zn-Al-Mg系热浸镀钢板,其特征在于,其具备:
钢板;和
形成于所述钢板的表面的热浸镀层;
对于所述热浸镀层:
以平均组成计含有Al:4~22质量%、Mg:1~10质量%,剩余部分包含Zn及杂质;
作为金属组织,包含Al相和Al/Zn/MgZn2的三元共晶相;
所述热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域,
所述第一区域按照成为图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式进行配置,
在钢板表面中存在凝固核的区域成为热浸镀层的第一区域,不存在凝固核的区域成为热浸镀层的第二区域,所述第一区域和所述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者:
(a)所述第一区域为所述表面中的所述Al相的露出比例低于30面积%的区域,所述第二区域为所述表面中的所述Al相的露出比例为30面积%以上的区域;
(b)所述第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域,所述第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的Zn-Al-Mg系热浸镀钢板,其特征在于,在所述第一区域的所述钢板与所述热浸镀层的界面中,存在选自由C、Ni、B、P、Ti、Mn、Fe、Co、Zr、Mo、W构成的组中的元素中的任1种或2种以上、或包含所述元素中的任1种或2种以上的化合物作为所述凝固核。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的Zn-Al-Mg系热浸镀钢板,其特征在于,所述热浸镀层进一步以平均组成计含有Si:0.0001~2质量%。
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