[发明专利]制造人造革的方法

说明书

制备涂覆有凝固聚氨酯的纺织品载体，在其上施加有色和无色底涂层，其间穿插干燥步骤，然后进行压花以赋予该纺织品载体浮雕美学设计。在压花半成品上施加有色和无色面涂层。

技术领域

本发明特别地但不排他地应用在汽车、家具和设计的技术领域中。更具体地，本发明适用于汽车内部(座椅、门板、扶手)、沙发、扶手椅、椅子的装饰。本发明涉及制造人造革的方法。

背景技术

在本领域中，称为“人造革”的材料是已知的，该材料试图通过用PVC或PU涂覆一种或多种微纤维无纺布的方法来模仿天然皮革的美学方面特征，作为参考，首先从主样品开始。考虑到其制造方法的多样性，该目的是不容易实现的，这是因为这些方法会导致在光泽、纹理(人造革具有比天然皮革更深切口的压花)、颜色(所用颜料完全不同)和物理/机械特性(例如，伸长率、永久变形、耐热性等)方面具有不同的最终结果。所谓的人造革的使用非常普遍，因为完全由天然皮革制成的装饰品的最终成本要高得多，并且通常与产品的预期市场不相称。

在本领域中，还已知了用于制造由聚氨酯凝固物制成的无纺布的方法，该无纺布像天然皮革一样经过印花和整饰。

“混合”皮革装饰品很普遍，其中在被覆物体的正常使用过程中最显眼的区域中，部分天然皮革被缝制到在美学上类似于天然皮革部分的人造皮革部分上。人造革部分通常覆盖被装饰物体的不太明显的部分。这种类型的混合装饰用于例如汽车内部(覆盖座椅、仪表板、方向盘、门板等)、家具行业(沙发、家具、扶手椅等)、航海行业(舵手座椅、扶手椅、一般面板、门、扶手等)。通过这种方式，可以制造出具有一定美学连续性的装饰品，这种连续性不会在所使用的不同材料中表现出差异；使用者有一种使用完全用皮革装饰的产品的感觉，然而，其成本更为低廉。

两种不同材料组合，即具有不均匀的机械特性，会产生一系列的变量，从而导致美学缺陷，这些缺陷在各个工艺步骤中不能总是被检测到，而仅能在完整的(装饰)产品上检测到。例如，当将人造乙烯基革和天然皮革这两种材料缝合在一起时，其中这两种材料的伸长率分别为＞25％(人造革)和＜25％(皮革)，这两种材料的结合是非常重要的。由于缝纫机的拖曳效应，第一种材料比第二种材料长得多，造成潜在的缺陷，如“褶皱效应”或“挤压”，这只有在制造的各个阶段的操作者具有高超的技能和经验时才能避免。具体而言，操作人员以不同的方式管理这两种材料进入机器，即抑制第一种材料进入，而使第二种材料容易进入。

发明内容

本发明的目的是创造一种人造革装饰品，其在以下特征方面具有与天然皮革相似或相同的性能：

I)在颜色、光泽度和纹理方面具有美感(定义皮革美学设计的压花)；

ii)触觉(触摸天然皮革表面所感知的感觉)；

iii)机械性能，具有与天然皮革相当的抗撕裂性；

iv)与天然皮革相似的耐热性，设想其在10cm的距离处暴露于热风超过20秒时，其耐热性高于110℃。

此外，还希望减小天然皮革和与天然皮革结合的人造材料之间的构成许多不同领域中装饰用衬里的各种材料(不太豪华，因此不太昂贵)的美学/机械性能的差距。

本发明提出了一种制造方法，该方法使用聚氨酯凝固物的合成微纤维无纺布，该合成微纤维无纺布根据一种方法进行了处理，且其产品与天然皮革相同。该方法使得由人造革制成的成品(或人造革)能够获得具有近似天然皮革的相似特性和强度。

根据本发明，通过在所附权利要求中限定的方法，实现了在下文中将更好地理解的前述和其他目的和优点。