[发明专利]热轧用钛材的制造方法以及热轧材的制造方法

说明书

本发明提供一种在热轧钛材中表面缺陷少的、特别是由对钛坯料的塑性应变赋予处理引起的表面缺陷少的热轧用钛材的制造方法。一种热轧用钛材的制造方法，其包括：表面缺陷去除工序，其包括通过选自由切削、磨削以及研磨构成的组中的至少一种以上对钛坯料的表面进行处理，由此沿着长尺寸方向设置在长尺寸方向正交面(10)的高低差(H)超过0.1mm、倾斜角(θ)为45°以下的多个倾斜面(20)的步骤；以及塑性应变赋予工序，在表面缺陷去除工序之后，对表面赋予塑性应变。

技术领域

本发明涉及一种热轧用钛材的制造方法以及热轧材的制造方法。

背景技术

将使用铸模制造出的钛锭作为钛坯料，通过初轧(blooming)、锻造等对钛锭进行开坯(breakdown)处理，可以制造板坯(slab)、坯段(billet)等热轧用钛材。此外，利用铸模形状的自由度高的电子束熔化法、等离子电弧熔化法，能将热轧用钛材直接铸造成与所述开坯处理后的板坯、坯段形状相当的形状。

热轧用钛材在去除存在于表面的氮氧化覆膜、表面缺陷之后，供于热轧，板坯被加工成板材(厚板、薄板)或带材，坯段被加工成棒材、线材。

作为钛坯料在工业上使用的大型钛锭含有凝固组织达到几十mm的粗大晶粒。若不经过开坯处理而对这样的钛锭进行热轧，则有时会因所述粗大晶粒产生不均质的变形，产生大的表面缺陷。在通过热轧来制造板材、带材的情况下，除轧制面以外，在侧面、角部也因所述粗大的凝固组织产生大的折皱，该折皱绕到轧制面侧，成为被称为缝缺陷(seamdefect)的表面缺陷，或发展成边缘裂纹等。在通过热轧来制造棒材、线材的情况下，在与轧制辊不接触的自由面部、咬出部，与制造板材、带材的情况同样地产生折皱而成为表面缺陷。

从抑制上述不良情况的观点考虑，在使用大型的钛锭的情况下，通常进行开坯处理。然而，在开坯处理中，有时会产生所谓的死区金属(dead metal)部。即，在开坯处理中，钛锭与加工工具的接触部被摩擦阻力约束，变形量变小，有时会产生死区金属部。若对变形量不充分的具有死区金属部的热轧用钛材进行热轧，则有时会产生上述的表面缺陷。

在专利文献1中，公开了一种为了防止由死区金属部引起的表面缺陷的产生，对钛坯料的表面赋予塑性应变来制成热轧用钛材的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献：国际公开第2010/090352号

发明内容

发明所要解决的问题

根据一个实施方式，提供一种在热轧材中表面缺陷少的、特别是由对钛坯料的塑性应变赋予处理引起的表面缺陷少的热轧用钛材的制造方法。此外，根据另一实施方式，提供一种使用通过上述制造方法制造出的热轧用钛材的热轧材的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等反复进行深入研究，发现了以下事实，即，通过在钛坯料的表面沿着长尺寸方向设置在长尺寸方向正交面的高低差超过0.1mm、倾斜角为45°以下的多个倾斜面，能抑制由塑性应变赋予处理引起的表面缺陷的产生。本发明人等进一步反复进行研究，完成了包括以下所说明的实施方式的发明。

即，在一方案中，本发明是一种热轧用钛材的制造方法，其包括：表面缺陷去除工序，其包括通过选自由切削、磨削以及研磨构成的组中的至少一种以上对钛坯料的表面进行处理，由此沿着长尺寸方向设置在长尺寸方向正交面的高低差超过0.1mm、倾斜角为45°以下的多个倾斜面的步骤；以及塑性应变赋予工序，在所述表面缺陷去除工序之后，对所述表面赋予塑性应变。

在本发明的热轧用钛材的制造方法的一个实施方式中，所述倾斜角为10°～30°。

在本发明的热轧用钛材的制造方法的一个实施方式中，所述高低差为8mm以下。