[发明专利]模具用粉末

说明书

本发明提供一种模具用粉末，即使供于伴随有高速熔融急冷凝固的工艺中使用，也难以发生凝固裂纹。该模具用粉末为合金制，该合金含有C：0.25质量％以上且0.45质量％以下、Si：0.01质量％以上且1.20质量％以下、Mn：高于0质量％且在1.50质量％以下、Cr：2.0质量％以上且5.5质量％以下和V：0.2质量％以上且2.1质量％以下。该合金还含有Mo：高于0质量％且在3.0质量％以下、W：高于0质量％且在9.5质量％以下、和Co：高于0质量％且在4.5质量％以下中的任意一种或两种以上。该合金的余量是Fe和不可避免的杂质。该合金满足(Mn％)³/S％＞6.7。P、S和B的含有率合计为0.020质量％以下。

技术领域

本发明涉及适于模具的材料的粉末。详细地说，本发明涉及适于以三维层叠造型法这样的伴随有高速熔融急冷凝固工艺的造型法而制作的模具的材料的粉末。

背景技术

在由金属构成的造型物的制作中使用3D打印机。在此3D打印机中，通过层叠造型法制作造型物。在此层叠造型法中，对于铺开的金属粉末照射激光束或电子束。通过照射，粉末的金属粒子熔融。之后，粒子发生凝固。经过此熔融和凝固，粒子之间结合。照射对金属粉末的一部分选择性地进行。粉末的未被照射的部分不发生熔融。只在被照射的部分形成结合层。

在结合层之上，再铺满金属粉末。对于该金属粉末，照射激光束或电子束。通过照射，金属粒子熔融。之后，金属凝固。经过该熔融和凝固，粉末中的粒子之间被结合，形成新的结合层。新的结合层与既有的结合层也被结合。

通过重复由照射进行的结合，结合层的集合体慢慢生长。通过此生长，可得到具有三维形状的造型物。根据层叠造型法，容易获得复杂形状的造型物。层叠造型法的一例，公开在专利文献1(日本专利第4661842号公报)中。

模具的材质一般是钢。作为适合模具的钢种，在JIS中规定有SKD4、SKD5、SKD6、SKD61、SKD62、SKD7和SKD8。

一般的模具，在其内部具有冷却液的流道。在现有的模具的制作中，首先对熔炼的铸块实施锻造、轧制等的塑性加工，得到块状的母材。通过切削加工等在该母材上形成流道。在此切削加工中，流道的配置和形状的自由度小。

在专利文献2(日本特开2015－209588公报)中，公开有一种通过层叠造型法制作的模具。由于层叠造型法的采用，能够形成具有配置和形状复杂的这种流道的模具。

在先技术文献

专利文献

专利文献1日本专利第4661842号公报

专利文献2日本特开2015－209588号公报

由层叠造型法制作模具时，容易发生凝固裂纹。由伴随着高速熔融急冷凝固工艺的造型法进行的模具的制作中，凝固裂纹的抑制是当务之急。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种模具用粉末，即使供于伴随着高速熔融急冷凝固的工艺中使用，也难以发生凝固裂纹。

根据本发明，可提供以下的方式。

[项1]

一种合金制的模具用粉末，其中，含有

C：0.25质量％以上且0.45质量％以下、

Si：0.01质量％以上且1.20质量％以下、

Mn：高于0质量％且在1.50质量％以下、

Cr：2.0质量％以上且5.5质量％以下、和

V：0.2质量％以上且2.1质量％以下，以及