[实用新型]一种液晶显示屏生产用全自动上料装置

权利要求书

1.一种液晶显示屏生产用全自动上料装置，包括两个平行设置的支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间转动连接有两根平行设置的传送轴(2)，两个所述传送轴(2)之间设有传送带(21)，两个所述支架(1)的顶面上均设有支座(3)，两个所述支座(3)中间位置开设有顶面与外界相连通的调节槽(31)，所述调节槽(31)内设有与调节槽(31)滑动连接的支撑架(33)，两个所述支撑架(33)之间设有清洁轮(32)，所述清洁轮(32)的左右两端一体成型的转动轴位于所述支撑架(33)内并与支撑架(33)通过轴承转动连接；两个所述支架(1)的顶面后侧位置均设有支撑板(4)，两块所述支撑板(4)的顶面上紧密焊接有顶板(41)，所述顶板(41)的顶面上安装有吹风机(42)，所述吹风机(42)的出风口处法兰连接有出风管，出风管远离所述吹风机(42)的一端穿过顶板(41)并伸出至顶板(41)的底部，出风管位于所述顶板(41)的底部的一端通过三通连通有两根气管(421)，两个所述支撑板(4)的相背的两侧壁上滑动连接有调节块(43)，所述调节块(43)穿过支撑板(4)并伸入至所述传送带(21)的正上方，两个所述调节块(43)位于所述传送带(21)正上方的一端一体成型有导向板(431)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：所述调节槽(31)的左右两端槽壁上开设有一对相互对称的且顶端与外界相连通的滑槽(311)，所述支撑架(33)的左右两端侧壁上设有与两个所述滑槽(311)相对应的滑块(331)。

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：所述调节槽(31)的前后两端槽壁上均开设有通槽(312)，所述通槽(312)的左右两端槽壁之间的距离与所述清洁轮(32)的转动轴的直径相同。

4.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：两个所述支撑架(33)的顶面上均开设有上下相互连通的螺纹孔(35)，所述螺纹孔(35)内设有与螺纹孔(35)相适配的调节丝杠(34)，所述调节丝杠(34)的底端位于所述支座(3)内并与支座(3)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：两个所述支座(3)相背的侧壁的底端拐角位置共紧密焊接有四个固定块(36)，所述固定块(36)上螺纹连接有紧固螺栓(361)，所述支座(3)通过紧固螺栓(361)固定于所述支架(1)上。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：所述清洁轮(32)的圆周外壁上还设有一层粘尘带。

7.根据权利要求1所述的液晶显示屏生产用全自动上料装置，其特征在于：所述导向板(431)与所述传送带(21)的上表面之间留有空隙，空隙的高度小于偏光片的厚度。