[实用新型]一种在线热封装置

说明书

本实用新型公开了一种在线热封装置，拉膜切膜机构两端设置有热压机构，放膜机构；所述支座上设置有固定安装板，固定安装板上设置有料道，固定安装板前部设置有两个位移通槽，料道前端两侧均设置有夹膜机构，固定安装板底部设置有第二直线导轨，第二直线导轨上移动连接有活动板；固定安装板底部还设置有拉膜安装座，拉膜安装座上移动连接有拉膜气缸活塞杆，拉膜气缸活塞杆自由端与活动板后端相连接；活动板前端设置有两个夹膜安装槽，夹膜安装槽与夹膜气缸座相连接，夹膜气缸座上固定有夹膜气缸；所述料道前端还设置有切膜机构。本设计实现了低成本、可控制封膜压力，同时易于与设备集成，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种在线热封装置，属于热封膜装置技术领域。

背景技术

目前，现有的热封膜机构大都采用同时放收封膜，同时切割封膜方式进行工作，封膜的压力采用气缸控制压力或未进行压力控制，造成封膜不稳定，封膜浪费大。且现有机构大，很难集成在自动化设备上，如果改用超声波焊接封膜方式，生产成本又会大大提高。

为了有效控制封膜压力，控制封膜头高度，降低封膜成本，急需要设计一款热封装置。

实用新型内容

目的：为了解决封膜压力和降低封膜成本的问题，本实用新型提供一种在线热封装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种在线热封装置，包括：热压机构、放膜机构，拉膜切膜机构前端设置有热压机构，拉膜切膜机构后端设置放膜机构；所述拉膜切膜机构包括：支座，所述支座上设置有固定安装板，固定安装板上设置有料道，固定安装板前部设置有两个位移通槽，料道前端两侧均设置有夹膜机构，夹膜机构包括：夹膜气缸，夹膜气缸活塞杆自由端设置有连接杆，连接杆自由端设置有夹膜块；固定安装板底部设置有第二直线导轨，第二直线导轨上移动连接有活动板；固定安装板底部还设置有拉膜安装座，拉膜安装座上移动连接有拉膜气缸活塞杆，拉膜气缸活塞杆自由端与活动板后端相连接；活动板前端设置有两个夹膜安装槽，夹膜安装槽与夹膜气缸座相连接，夹膜气缸座上固定有夹膜气缸；所述料道前端还设置有切膜机构。

作为优选方案，所述热压机构包括热压固定座，热压固定座上设置有第一直线导轨，L形活动座通过导轮与第一直线导轨移动连接；第一固定座套接在L形活动座前端与热压固定座相固定，第一固定座上设置有电缸，电缸的伸缩杆末端与L形活动座上连接头相固定；L形活动座底部设置有隔热冷却块，隔热冷却块下设置有封膜加热板。

作为优选方案，所述放膜机构包括：放膜固定板，放膜固定板上固定有减速电机，减速电机与放料盘相连接，放料盘下向设置有第三直线导轨，第三直线导轨上设置移动放膜轮。

作为优选方案，所述料道包括：第一料道、第二料道，所述第一料道前端设置缺口，缺口处设置有夹膜块，第一料道顶部设置有相配合的压料板；所述第二料道顶部两侧设置有多处安装销柱，第二料道顶部的一对安装销柱上装有压料块。

作为优选方案，所述切膜机构包括：切膜安装座，切膜安装座设置在固定安装板上，切膜安装座设置有切膜气缸，切膜气缸活塞杆与切膜刀片相连接，切膜刀片位置与料道前端相配合。

作为优选方案，所述拉膜安装座上设置有第一位移传感器、第二位移传感器，第一位移传感器用于感应夹膜机构向前伸出，第二位移传感器用于感应夹膜机构回到原位。

作为优选方案，所述放料盘下方还设置有第一放膜轮，第一放膜轮一侧设置有压膜轮，放膜固定板前端还设置有第二放膜轮。

作为优选方案，所述第三直线导轨上设置有上限位传感器、下限位传感器，所述上限位传感器用于当移动放膜轮移动第三直线导轨上方位置时，减速电机启动，放料盘放膜；所述下限位传感器用于当移动放膜轮移动第三直线导轨下方位置时，减速电机停止。