[实用新型]粘合剂拌料装置

说明书

一种粘合剂拌料装置，包括底座，底座上设置有两个立柱，立柱的上方支撑一横梁，两个立柱之间设置一竖向丝杆，竖向丝杆转动安装在底座与横梁之间，竖向丝杆上螺纹连接承载座，承载座的前侧中部设置一支撑臂，支撑臂的前端竖向转动支撑一搅拌杆，搅拌杆向上伸出支撑臂的一端设置有搅拌带轮，支撑臂的尾端支撑设置一搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定一电机带轮，底座上还设置一升降电机，底座的上方位于立柱的前侧固定设置一夹持装置，本实用新型操作方便，通过升降电机来控制承载座及搅拌头的升降动作，通过转控制两个夹持臂的靠近与远离动作，而且搅拌头易于清理，有利于提高粘合剂的成品质量，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，具体为一种粘合剂拌料装置。

背景技术

粘合剂应用广泛，各领域对粘合剂的需求量都比较大，粘合剂的常规加工方式为：先将各原料按照配重比例混合后，搅拌均匀，得到成品；现有的搅拌装置包括拌料釜和接料桶，其结构复杂、笨重，不便于转场移动，由于各粘合剂的勾兑及原料配比不同，为避免不同粘合剂的余料相互影响，通常一个拌料装置只能针对单一的粘合剂进行搅拌作业，若搅拌釜内余料理清不干净，影响后续粘合剂的成品效果。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种粘合剂拌料装置，其拌料效率高，可对不同类型的粘合剂进行搅拌作业；同时便于转场移动。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种粘合剂拌料装置，包括底座，底座上设置有两个立柱，立柱的上方支撑一横梁，两个立柱之间设置一竖向丝杆，竖向丝杆转动安装在底座与横梁之间，竖向丝杆上螺纹连接有螺母套，螺母套的上端固定连接一承载座，承载座的中部留有丝杆穿过孔，立柱的内侧竖向设置有限位槽，承载座的两端对应设置有凸起块，凸起块位于限位槽中，承载座的前侧中部设置一支撑臂，支撑臂的前端竖向转动支撑一搅拌杆，搅拌杆的下端固定设置有搅拌头，搅拌杆向上伸出支撑臂的一端设置有搅拌带轮，支撑臂的尾端支撑设置一搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定一电机带轮，电机带轮和搅拌带轮通过皮带连接，底座上还设置一升降电机，升降电机与竖向丝杆传动连接。

通过升降电机来控制承载座及搅拌头的升降动作，限位槽的上下两端最好设置行程开关，用于控制升降电机的启停；当升降座两侧的凸起块与限位槽的下底面接触时，搅拌头位于粘合剂拌料桶中的搅拌位置；当所述凸起块上移并触碰至限位槽的内顶面时，搅拌头脱离粘合剂拌料桶。此外，也可以通过手动开关控制升降电机的运转及搅拌头的升降操作。

作为本实用新型的优选结构，底座的上方位于立柱的前侧固定设置一夹持装置，所述夹持装置包括夹持座、夹持臂和横向丝杆，夹持臂呈弧形，夹持座为一下端敞口的呈矩形的罩体，夹持座的下端前后两侧设有外折边，外折边上留有螺纹孔，夹持座与底座通过螺栓固接在一起，夹持座的前侧面留有条形的导向槽，导向槽的孔径高度与夹持臂的高度相适配，横向丝杆转动设置在罩体的左右两侧壁之间，横向丝杆为具有正反螺纹段的杆体，横向丝杆伸出夹持座的一端设有手轮，横向丝杆的正向螺纹段和反向螺纹段上各螺纹连接一移动块，两个夹持臂伸入夹持座内腔的一端与相应的移动块固定在一起。

当向一侧转动手轮时，两个夹持臂相互靠近，并完成拌料桶的固定工作，当向另一侧转动手轮时，两个夹持臂相互远离，完成拌料桶的松开操作。搅拌作业时，最好通过夹持臂将装有粘合剂原料的拌料桶固定住，防止搅拌电机工作时，拌料桶晃动。

作为本实用新型的优选结构，底座的下端设有4个移动轮，移动轮与底座之间连接有支腿，两个后支腿的外侧各铰接一撑脚，两个撑脚通过连杆活动连接在一起，撑脚的外侧中部设置一个挂接点，底座上对应于支腿的上端设置一个挂接点，两个挂接点之间设置一拉簧，支腿的下端后侧设置一右限位块，底座上位于支腿的前侧设置一左限位块。撑脚向左摆动至左限位块时，撑脚离开地面，便于移动轮的行走，撑脚向右摆动至右限位块时，撑脚与地面接触，防止底座晃动。本实用新型的底座下端设置有移动轮，方便推行转场，甚至可以移动到拌料桶所在位置。