[实用新型]一种竹塑材料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种竹塑材料挤出装置，本实用新型涉及竹塑挤出装置技术领域，竹塑材料挤出装置包括：挤出筒，挤出筒内部设有挤出腔，且挤出腔内壁靠右侧开设有至少三圈螺纹槽，其中一圈螺纹槽内螺纹连接有螺纹盘，且螺纹盘左侧依次设有受力块、连接板以及横轴，受力块垂直固定于螺纹盘左面中间，且连接板垂直焊接于受力块左面中心位置，横轴水平固定于连接板左面中心，且螺纹盘右端水平固定有连接轴，连接轴右端穿过挤出筒右端中心位置并与其活动连接，且连接轴内部嵌入有与其活动连接的内轴；本实用新型的有益效果在于：提高挤出效率/减少原料残留，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及竹塑挤出装置技术领域，尤其是涉及一种竹塑材料挤出装置。

背景技术

以竹纤维、竹粉的形态为增强材料或填料添加到热塑性塑料中，并通过加热使竹材与熔融状态的热塑性塑料进行复合而成或指将有机单体注入竹材的微细结构中，然后采用辐射法或触媒法等处理，使有机单体与竹材组分产生接枝共聚或均聚物的一种材料，现有的竹塑挤出装置，通过人工旋转螺杆而实现挤出效果，这样不仅挤出效率低，并且进行下一次挤出时，需要螺杆手动旋回原位，工作量大，效果差，挤出筒内壁残留大量的竹塑，导致浪费。

实用新型内容

为了解决目前挤出效率低和容易残留，导致浪费的问题，本实用新型的目的是提供一种竹塑材料挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种竹塑材料挤出装置，所述竹塑材料挤出装置包括：

挤出筒，所述挤出筒内部设有挤出腔，且所述挤出腔内壁靠右侧开设有至少三圈螺纹槽，其中一圈所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹盘，且所述螺纹盘左侧依次设有受力块、连接板以及横轴，所述受力块垂直固定于螺纹盘左面中间，且所述连接板垂直焊接于受力块左面中心位置，所述横轴水平固定于连接板左面中心，且所述螺纹盘右端水平固定有连接轴，所述连接轴右端穿过挤出筒右端中心位置并与其活动连接，且所述连接轴内部嵌入有与其活动连接的内轴；所述横轴左端固定有与其为一体的挤压头，且所述挤压头上下端均固定有刮板，且位于所述挤压头上方的刮板上表面中间开设有与挤压头内部相通的通槽，所述挤压头左面通过溶剂粘结有与其大小一致的塑料袋，且所述挤压头前面开有与通槽相通的通口，所述通口内嵌入有收料盒，且所述收料盒前面中心固定有拉杆，所述收料盒上方开设有与其内部相通的槽口，且所述槽口与通口相通。

进一步的，所述受力块直径小于挤出腔直径1cm，且所述连接板直径小于受力块直径3cm，所述横轴、受力块以及连接板均位于挤出腔内部靠右侧。

进一步的，所述挤出筒右端下方水平焊接有支架，且所述支架上方水平安装有电动机，所述电动机左端中间转动连接有螺杆，且所述螺杆末端与连接轴右端转动连接，所述螺纹盘通过连接轴和螺杆与电动机转动连接。

进一步的，两个所述刮板上下面分别与挤出腔内壁上下面接触。

进一步的，所述挤出筒左端螺纹连接有与挤出腔相通的出料斗，且所述出料斗末端插接有与其相通的出料管。

进一步的，所述挤出筒顶部中间垂直插接有与挤出腔相通的进料管。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将电动机调整至顺时针转动，通过电动机带动螺杆、连接轴和螺纹盘一块顺时针转动，螺纹盘左端的横轴将会慢慢沿着螺纹槽向挤出腔的左端逼近，进而实现挤出效果，完成一个挤出动作后，便可以将电动机调整至逆时针转动，通过电动机带动连接轴、螺杆以及螺纹盘逆时针转动，将螺纹盘转回原位，便于开始第二次挤出动作，这样不仅无需通过人工转动螺杆来实现挤出工作，并且有效提高了挤出装置的挤出效率；