[实用新型]一种快速烧制砖

说明书

本实用新型涉及耐火砖领域，特别涉及一种快速烧制砖，包括砖本体，所述砖本体包括第一本体，第一本体呈T型，第一本体两侧各配合设有一个第二本体；砖本体还包括外壳体，第一本体和第二本体置于外壳体内，外壳体上设有供外第一本体和第二本体进入的开口，外壳体内壁形状与第一本体和第二本体合成的外形配合。通过将砖本体分成四部分烧制，只需要较短的时间即可烧成，烧成后将四部分组装成原砖本体的形状，在不改变原砖本体形状的条件下提高了砖坯烧制成砖的速度；通过外壳体的设置，可使第一本体和第二本体免于磕碰损伤，外壳体因运输损伤或长时间使用保温性能下降时，可方便更换，因此提高了耐火砖的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖领域，特别涉及一种快速烧制砖。

背景技术

耐火砖为具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能够经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖是高温烧制炉内常用的保温材料，目前市场上常见的耐火砖大多为正规的立方体结构，并于表面开设各种功能槽，典型形状如图1所示。图1中的耐火砖大多较厚，烧制时需控制好窑炉温度和烧制时长，否则容易出现耐火砖内芯烧不熟的现象，严重影响耐火砖的质量和使用寿命，但要保证耐火砖内芯完全烧熟往往需要使砖坯在窑炉中保温更长时间，因而影响了耐火砖的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速烧制砖，可提高耐火砖的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速烧制砖，包括砖本体，所述砖本体包括第一本体，第一本体呈T型，第一本体两侧各配合设有一个第二本体；砖本体还包括外壳体，第一本体和第二本体置于外壳体内，外壳体上设有供外第一本体和第二本体进入的开口，外壳体内壁形状与第一本体和第二本体合成的整体外形配合。

通过采用上述技术方案，将砖本体分成四部分（一块第一本体、两块第二本体和一块外壳体）烧制，相对于原来厚实的砖本体，由于第一本体、第二本体较薄，而且直接使原砖本体的内芯外露，因此只需要较短的时间即可将第一本体、第二本体及外壳体烧成，烧成后将四部分组装成原砖本体的形状，在不改变原砖本体形状的条件下提高了砖坯烧制成砖的速度，因此提高了耐火砖的生产效率。

优选的，所述第一本体与第二本体配合的尖角处设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角可有效抑制T型的第一本体两侧内凹的尖角处开裂，还能提高第一本体的结构强度，降低第一本体在搬运过程中的损伤率。

优选的，所述第一本体的顶部开设功能槽。

通过采用上述技术方案，因外壳体仅将第一本体的顶部露出，因此第一本体的顶部供开设功能槽。

优选的，所述外壳体与第一本体合成的顶部形状与砖本体的顶部形状相同。

通过采用上述技术方案，将砖本体分割成多块烧制成型，后组装成的砖本体形状与原砖本体形状无异。

优选的，所述第一本体与外壳体粘接，第一本体的外壁上开设有若干道第一横槽。

通过采用上述技术方案，胶充于第一横槽内，可提高第一本体与外壳体粘接的牢固程度。

优选的，所述第一本体与外壳体粘接，外壳体的内壁上开设有若干道第二横槽。

通过采用上述技术方案，胶充于第二横槽内，可提高第一本体与外壳体粘接的牢固程度。

优选的，所述外壳体内设有若干个由第一本体和第二本体组成的整体。