[实用新型]一种挤出机的冷却筒体结构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机的冷却筒体结构，包括料筒，料筒上设有了能够更全面的使料筒进行冷却的冷却装置，此挤出机的冷却筒体结构通过冷却装置，优化了现有料筒结构技术，使料筒的冷却面积更全面，进一步使料筒需要冷却的部位可以更均匀的冷却，提高了挤出机的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机的冷却筒体结构。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机在挤出过程中有时会产生螺杆回转生成的摩擦剪切热比物料所需的热最多的现象，会使物料温度过高，引起物料(特别是热敏性塑料)分解，甚至难以使成型，为了排除过多的热量，必须对料筒和螺杆进行冷却，由于现有的料筒散热效果较差，限制了挤出机的冷却效率的提升。为此，我们提出一种挤出机的冷却筒体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可满足能够冷却的更全面、更均横需求的挤出机的冷却筒体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机的冷却筒体结构，包括料筒，所述料筒上设有了能够更全面的使料筒进行冷却的冷却装置，通过冷却装置，优化了现有料筒结构技术，使料筒的冷却面积更全面，进一步使料筒需要冷却的部位可以更均匀的冷却，提高了挤出机的冷却效率。

优选的，所述冷却装置包括限位条，所述限位条螺纹缠绕在料筒外侧，所述限位条与料筒外壁固定，所述限位条上均匀设有多个通孔，所述通孔设为三角形，底边与料筒外壁贴合，所述料筒外壁螺纹缠绕有冷却水管，所述冷却水管位于限位条环绕体的相邻两侧之间，使冷却水管最大限度的增大了与料筒的接触面积，从而提高冷却效率。

优选的，所述限位条顶部两侧设有凸边，用于卡住冷却水管，使冷却水管可拆卸，便于拆卸清理。

优选的，所述冷却水管横截面设为长形，增大冷却水管与料筒外壁的接触面积，使料筒外面受到冷却的部位更多，从而对料筒更全面冷却。

优选的，所述凸边拐角处设有圆倒角，便于将冷却水管环绕卡紧限位条相邻侧之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过冷却装置，优化了现有料筒结构技术，使料筒的冷却面积更全面，进一步使料筒需要冷却的部位可以更均匀的冷却，提高了挤出机的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却水管环绕料筒示意图；

图3为本实用新型限位条环绕料筒示意图；

图4为本实用新型限位条环绕料筒剖视图；

图5为图4中A处放大图。

图中：1-料筒；2-冷却装置；3-限位条；4-通孔；5-冷却水管；6-凸边；7-圆倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。