[实用新型]缓蚀除垢剂用侧向混合机

说明书

本实用新型提供了一种缓蚀除垢剂用侧向混合机，包括底座、输送筒体、螺杆、输送电机和减速器，减速器输出端传动连接有进料筒，进料筒顶部固定有斜盘，进料筒与斜盘内部贯通连接，斜盘对应竖直高度上的最高位置处开有加料口。本实用新型结构设计合理，可有效侧向输送，同时可同步利用输送机动力，带动斜盘进行转动，偏心的斜盘在转动中，可带动内部的物料浆液在进行混合操作，有效提高了混合和输送的效率，便于与下一工序直接连接。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备特别是除垢剂生产技术领域，尤其涉及一种缓蚀除垢剂用侧向混合机。

背景技术

缓蚀阻垢剂主要由多种有机膦羧酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、铜缓蚀剂、特殊界面活性剂等组成的复合缓蚀阻垢剂，利用有机膦酸盐在金属表面形成的保护膜起到缓蚀作用，同时对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有良好的螯合分散和晶格畸变作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果。缓蚀阻垢剂的生产，通常需要通过混合、分散、滴加、静置等等工序进行生产制造。

在混合过程中，通常采用反应釜内进行混合。混合后的物料浆液需要下料并输送至下一加工工序。同时合理布局生产空间，设计可便于进行混合反应同时起到向下一工序进行输送物料浆液作用的混合机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效进行混合反应并进行侧向输送，同时利用输送机动力，进行混合，在侧向输送过程中进行进一步混合反应的缓蚀除垢剂用侧向混合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓蚀除垢剂用侧向混合机，包括底座，所述的底座上横向设置有输送筒体，所述的输送筒体内转动连接有螺杆，所述螺杆前端伸出输送筒体，所述的输送筒体前端设有输送电机，所述输送电机输出端连接有减速器，所述减速器的输出端与螺杆前端传动连接，所述的减速器的输出端外固定有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述的第一从动轮中心键连接有第一传动轴，所述第一转动轴后端固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有传动锥齿轮，所述的传动锥齿轮中心键连接有第二传动轴，所述的第二传动轴上还固定有由第二传动轴带动的第二从动轮；所述的输送筒体前端顶部通过轴承转动连接有进料筒，所述进料筒与输送筒体内部贯通，所述的进料筒顶部固定有斜盘，所述的斜盘为内部中空的圆柱形结构且进料筒偏心连接在圆筒形结构一端底面，且圆筒形结构的底面与水平面具有夹角，进料筒与斜盘内部贯通连接，所述的斜盘对应竖直高度上的最高位置处开有加料口；所述的进料筒外周面上固定有第三从动轮，所述第三从动轮与第二从动轮之间通过第二皮带传动连接，所述的第一主动轮和第一从动轮的转动平面位于同一平面上，第二从动轮与第三从动轮的转动平面也位于同一平面上。

在上述方案中，通过巧妙地设计了传动结构，在输送电机工作时，可同时将输送机动力转化为带动进料筒转动的动力。进料筒在转动时，可带动偏心连接在其顶部的斜盘，由于斜盘底部端面与水平面具有夹角，在斜盘偏心转动时，斜盘内部的物料浆液在通过进料筒向下下料的同时，避免了物料浆液挂壁堆积的情况，物料浆液可在离心力所用下进行预混合的操作。

进一步的，所述的主动锥齿轮与传动锥齿轮的转动平面呈90°夹角。

进一步的，所述的进料筒顶部连接在圆筒形结构一端底面的靠近外圆的位置处。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的缓蚀除垢剂用侧向混合机，结构设计合理，有效侧向输送，同时可同步利用输送机动力，带动斜盘进行转动，偏心的斜盘在转动中，可带动内部的物料浆液在进行混合操作，有效提高了混合和输送的效率，便于与下一工序直接连接，有利于生产空间合理利用布局。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型最优实施例中斜盘(加料口未显示)的结构示意图。