[实用新型]连接端子检测装置

说明书

本实用新型公开了一种连接端子检测装置，其包括流水线轨道，在流水线轨道上设置连接片组件检测装置、耐压检测装置、回形部检测部装置。所述连接片组件检测装置包括可移动的竖直探针以及水平探针，其均可伸入连接端子的端子座内部与连接片中组件的弹片相接触，对应的竖直探针、水平探针以及连接组件的弹片可形成电路；在流水线轨道末端设置两个导料通道，导料导通设置在一个可沿垂直流水线轨道方向滑动的滑块上，导料通道分别用于连良品收料装置和废料收料装置。避免了零部件缺失，还可以端子座进行耐压性检测，排查出不合格的端子座。此外，还可以对良品以及废品分别进行回收。

技术领域

本实用新型涉及连接端子自动化装配技术领域，具体涉及一种连接端子检测装置。

背景技术

现有一种电源连接端子包括连接片组件(如图1所述)以及端子座44(如图2所示)，端子座的外面设有过孔45以及过孔46。其中连接片组件包括主体部41、弹片42以及回形部43，组装时，需要将弹片42卡入主体部41侧面，再将回形部43放入主体部中，最后将连接片组件装入端子座的填充槽中，组装完毕后如图3所示。

无论是人工装配还是机械化配装，经常会出现缺少零件的问题，尤其是弹片容易遗漏，因此装配完毕后，有需要对装配情况进行检测，检测有无零件缺失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可上述连接端子内部连接片组件有无进行检测的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：连接端子检测装置，其包括流水线轨道，其特征在于：在流水线轨道上设置连接片组件检测装置，所述连接片组件检测装置包括可移动的竖直探针以及水平探针，其均可伸入连接端子的端子座内部与连接片中组件的弹片相接触，对应的竖直探针、水平探针以及连接组件的弹片可形成电路；在流水线轨道末端设置两个导料通道，导料导通设置在一个可沿垂直流水线轨道方向滑动的滑块上，导料通道分别用于连良品收料装置和废料收料装置。

进一步的，还包括一个耐压检测装置，其包括一个安装板，安装板上设置有一组低压探针和一个高压探针，高压探针带有高电压，每个低压探针对应连接端子上的一组连接片组件，高压探针用于与连接端子的塑料端子座，高压探针和低压探针均可上下移动，高压探针与低压探针可形成电回路

进一步的，在流水线轨道位于绝缘耐压检测装置和连接片组件检测装置之间还设置有一个废品排料机构，其包括一个推板和排废口，推板由气缸带动沿垂直流水线方向移动，在排废口处设置一个门板以及两个固定块，门板的顶部设置有转轴，转轴的两端分别位于两侧的固定块中，且转轴的端部设置有扭簧，所述推板可将物料推至门板处。

进一步的，所述绝缘耐压检测装置还包括一个标记顶针，其可上下以及水平移动，当绝缘耐压检测完毕后，其水平移动在连接端子端子座外表面做标记。

进一步的，还包括一个回形部检测装置，其包括一个底板以一组探针，底板由气缸带动水平滑动，在底板上设置有两个平行的挡板，探针穿过两个挡板，探针头部可伸入连接端子的端子座中与其回形部相抵，探针尾端的直径大于挡板的孔径，挡板之间设置弹簧，且弹簧套装在探针上，探针外周面上设置一圈凸缘，凸缘一端可与靠近探针头部的挡块内侧面相抵，另一端与弹簧相抵；在靠近探针尾部的挡板外侧还设置一个固定块，固定块上设置与探针对应位置还设置有位置传感器，其可与探针尾部活动接触。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：本实用新型可以对主要零部件的有无进行自动检测，避免了零部件缺失，还可以端子座进行耐压性检测，排查出不合格的端子座。此外，还可以对良品以及废品分别进行回收。

附图说明

图1为现有技术中的电源连接端子的连接片组件的分离示意图；

图2为现有技术中的电源连接端子的端子座结构示意图；

图3为现有技术中的电源连接端子的结构示意图；