[实用新型]一种激光切管机快速上料装置

说明书

本实用新型提供一种激光切管机快速上料装置，包括：支撑柱，沿竖向延伸，且支撑柱的上端具有一沿横向延伸的固定轴；长形回转板，一端转动安装于固定轴；齿轮传动组件，包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮；第一齿轮和第二齿轮均与固定轴同轴设置且位于长形回转板的横向两侧，且第一齿轮与长形回转板固定连接，第二齿轮与固定轴固定连接，第三齿轮和第四齿轮均转动安装于长形回转板，且第三齿轮与第二齿轮啮合，第四齿轮和第三齿轮啮合；顶料块，上端具有顶料缺口，且顶料块可拆卸安装于第四齿轮，其中，第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮的直径和齿数均相同设置，第一齿轮为主动轮。本实用新型技术方案可以一次回转实现上料，上料效率较高。

技术领域

本实用新型涉及激光切管设备领域，尤其涉及一种激光切管机快速上料装置。

背景技术

如图1所示，现有技术在进行激光切管机的切管前常采用机械手夹爪夹持待切得管件，需要经过4个动作才能完成上料动作，各个动作都需要多种传感器检测，使得上料效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种激光切管机快速上料装置，所述激光切管机快速上料装置包括：

支撑柱，沿竖向延伸，且所述支撑柱的上端具有一沿横向延伸的固定轴；

长形回转板，一端转动安装于所述固定轴；

齿轮传动组件，包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮；所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述固定轴同轴设置且位于所述长形回转板的横向两侧，且所述第一齿轮与所述长形回转板固定连接，所述第二齿轮与所述固定轴固定连接，所述第三齿轮和所述第四齿轮均转动安装于所述长形回转板，且所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第四齿轮和所述第三齿轮啮合；

顶料块，上端具有顶料缺口，且所述顶料块可拆卸安装于所述第四齿轮，其中，所述第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮的直径和齿数均相同设置，所述第一齿轮为主动轮。

进一步，所述顶料缺口的形状为V字型。

进一步，V字型所述顶料缺口的底部沿横向开设有防裂槽。

本实用新型提供的激光切管机快速上料装置能够在所述长形回转板的一次回转过程中，通过顶料块实现上料操作，上料效率高。

附图说明

图1为现有技术的上料示意图。

图2本实用新型提供的激光切管机快速上料装置的立体示意图；

图3位图2中顶料块运动至上料位置的立体示意图。

附图标号说明：1、支撑柱；2、固定轴；3、长形回转板；41、第一齿轮； 42、第二齿轮；43、第三齿轮；44、第四齿轮；5、顶料块；51、顶料缺口； 511、防裂槽。

具体实施方式

现有技术在进行激光切管机的切管前常采用机械手夹爪夹持待切得管件，需要经过4个动作才能完成上料动作，各个动作都需要多种传感器检测，使得上料效率低。

为解决上述为题，在本实用新型实施例中如图2至图3所示，所述激光切管机快速上料装置包括：支撑柱1，沿竖向延伸，且所述支撑柱1的上端具有一沿横向延伸的固定轴2；长形回转板3，一端转动安装于所述固定轴2；齿轮传动组件，包括第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43及第四齿轮44；所述第一齿轮41和所述第二齿轮42均与所述固定轴2同轴设置且位于所述长形回转板3的横向两侧，且所述第一齿轮41与所述长形回转板3固定连接，所述第二齿轮42与所述固定轴2固定连接，所述第三齿轮43和所述第四齿轮44均转动安装于所述长形回转板3，且所述第三齿轮43与所述第二齿轮42啮合，所述第四齿轮44和所述第三齿轮43啮合；顶料块5，上端具有顶料缺口51，且所述顶料块5可拆卸安装于所述第四齿轮44，其中，所述第二齿轮42、第三齿轮43及第四齿轮44的直径和齿数均相同设置，所述第一齿轮41为主动轮。