[实用新型]一种球轴承与微电机外壳的梅花叉定位安装结构

说明书

本实用新型公开了一种球轴承与微电机外壳的梅花叉定位安装结构，采用配合关系满足以下条件的微电机外壳、梅花叉和球轴承：R＝R2；B/2≤A≤2B/3；D＞B/2‑A/2；B‑A‑D≥0.2mm；在确保球轴承在微电机外壳中安装稳固、不会脱落的同时，能够在转子转轴转动时使球轴承通过各个弹片部的摆动而产生合理范围内的活动，令转子转轴的转动更为顺畅，以保证微电机的空载电流在合理范围之内。并且，本实用新型通过梅花叉直接实现球轴承在微电机外壳中的安装，无需采用梅花叉垫片，降低了安装的材料成本，提高了微电机的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及微电机，具体的说是一种球轴承与微电机外壳的梅花叉定位安装结构。

背景技术

在微型电机进行装配时，需要采用一端敞口、另一端封闭的微电机外壳，在该微电机外壳的封闭端安装转子转轴垫片和球轴承，再将转子转轴的轴端安装在球轴承中并抵顶于转子转轴垫片上。

现有技术中，一般采用梅花叉将球轴承安装在微电机外壳中，以起到定位固定球轴承、防止球轴承脱落的作用，但现有技术中，由于梅花叉、球轴承、微电机外壳之间的配合不当，致使其存在以下不足：

要么，配合过紧，使得球轴承与微电机外壳之间完全固定，球轴承无法在转子转轴转动时产生合理范围内的活动，导致微电机的空载电流过大。

要么，配合过松，使得球轴承的安装不够稳固，球轴承在转子转轴转动时出现过大的震动，影响转子转轴的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种球轴承与微电机外壳的梅花叉定位安装结构，以解决现有技术中因梅花叉、球轴承、微电机外壳之间的配合不当，导致球轴承的安装稳固性和能够在转子转轴转动时产生合理范围内活动的需求不能兼顾的问题。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种球轴承与微电机外壳的梅花叉定位安装结构，包括微电机外壳、梅花叉和用于安装微电机转子转轴的球轴承；

其特征在于：

所述微电机外壳的封闭端依次设有端部、定位部和梅花叉安装部，所述定位部设有与所述端部相连的球窝部，且所述定位部设有面向所述梅花叉安装部的安装基面，该安装基面垂直于所述球窝部的轴线；其中，所述球窝部的半径记为R，所述定位部的高度即所述端部和球窝部的分界面与所述安装基面之间的距离记为A；

所述梅花叉由侧环部、底环部和多个弹片部组成，各个所述弹片部位于所述侧环部的内部并环绕所述侧环部的轴线均匀间隔布置，且各个所述弹片部通过所述底环部与所述侧环部相连；其中，所述弹片部的高度记为D；

所述球轴承的高度即其两个端面之间的距离记为B，所述球轴承的半径记为R2；

并且，满足以下条件：R＝R2；B/2≤A≤2B/3；D＞B/2-A/2；B-A-D≥0.2mm；

所述球轴承容纳在所述定位部和梅花叉安装部的内腔中，且所述球轴承的其中一个端面与所述端部和球窝部的分界面共面，所述球轴承的一侧球面与所述球窝部的内侧面相紧贴；所述梅花叉容纳在所述梅花叉安装部的内腔中，且所述梅花叉的底环部贴紧在所述安装基面上，所述梅花叉的侧环部抵顶在所述梅花叉安装部的内侧壁上，所述梅花叉的各个弹片部压在所述球轴承的另一侧球面上。

从而，经过试验，采用本实用新型的梅花叉定位安装结构的微电机，在确保球轴承在微电机外壳中安装稳固、不会脱落的同时，能够在转子转轴转动时使球轴承通过各个弹片部的摆动而产生合理范围内的活动，令转子转轴的转动更为顺畅，以保证微电机的空载电流在合理范围之内。

作为本实用新型的优选实施方式：所述安装基面为环形基面，该环形基面通过第一倒圆角与所述球窝部相连，该环形基面通过第二倒圆角与所述梅花叉安装部相连。