[实用新型]一种基于注塑机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于注塑机的上料装置，解决了在塑料进入注塑机时，其表面温度受外界环境影响，在温度较低时，直接对塑料进行热熔化容易掺杂水分，会降低成型产品品质，其技术方案要点通过设有加热机构，通过加热机构的加热片与过滤孔，均匀的对塑料进行预加热，达到避免周围环境较低时，直接热熔塑料掺杂会降低产品品质，总体装置上料简单，避免了人员蹲守在注塑机旁边加料的工作。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种基于注塑机的上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，公开号为CN207240685U的中国实用新型专利公布了一种注塑机用进料装置，包括底座、螺旋上料管、第二电动气压缸和螺旋杆，所述底座内部的顶端的中间位置处安装有滑轨，且滑轨上设置有滑块，所述滑块的顶部铰接有第一电动气压缸，所述底座上方一端的中间位置处安装有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端铰接在滑块的侧壁上，所述底座顶部远离第二电动气压缸的一端通过铰接座铰接有螺旋上料管。

上述装置虽然能够控制出料口的高度，实现对不同高度的设备进行上料，但在塑料进入注塑机时，其表面温度受外界环境影响，在温度较低时，直接对塑料进行热熔化容易掺杂水分，这会降低成型产品品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对颗粒状塑料进行预加热处理的基于注塑机的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种基于注塑机的上料装置，包括注塑机，所述注塑机包括第一进料口，所述第一进料口处设有与其固定连接的上料装置，所述上料装置包括加热机构与送料机构，所述送料机构包括进料箱，所述进料箱上设有第二进料口与开口，所述开口倾斜向地面，所述开口处设有缓冲部件，所述缓冲部件与颗粒状塑料相抵接触，所述加热机构包括连接箱、电源与加热柱，所述连接箱顶部与所述缓冲部件固定连接，所述加热柱位于所述连接箱内部中心，所述加热柱上铺设有贯穿的过滤孔，所述加热柱材质导热性良好，其侧面设有与其相抵接触的加热片，所述电源与所述加热片电连接，所述连接箱与所述加热片间隔设置，所述连接箱与加热片间隔处设有绝缘层。

通过采用上述技术方案，电源打开后能够对加热片进行加热，加热片铝制，其良好的导热性能够将热量传递到多个过滤孔上，再由多个过滤孔分别对颗粒状塑料进行预加热，保证充分热传递，绝缘层也是保护操作人员不被烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲部件包括多个均匀排列的挡板与缓冲箱，所述挡板一端与所述缓冲箱内面固定连接，另一端倾斜向地面，所述多个挡板均为间隔设置，所述开口为斜口状，所述缓冲箱靠近底面的一端与所述连接箱连为一体，所述进料箱为透明状。

通过采用上述技术方案，颗粒状的塑料在由自身重力坠落时，挡板能够对其起到缓冲作用，避免堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述注塑机还包括热熔箱与模具板，所述第一进料口底部与热熔箱固定连接，所述热熔箱上设有推送杆，所述推动杆用以向所述模具板上送料。

通过采用上述技术方案，从而在塑料最先由上料装置进行预加热处理，再由第一进料口运输到热熔箱，经热熔箱热熔化后再由推动杆推送至模具板上冷却成型。

本实用新型进一步设置为:所述加热柱材质为铝制，其底部与所述第一进料口连接处设有可拆卸的封板，所述封板耐高温，所述电源与所述连接箱固定连接，所述电源上设有开关。

通过上述技术方案，封板的设计是保证封住加热柱，保证充分预加热后，再抽出封板，让注塑机对预加热后的塑料进行处理。