[实用新型]一种卧式轧辊车床的铁屑收集装置

说明书

本实用新型涉及一种卧式轧辊车床的铁屑收集装置，包括床身，所述床身滑移连接有刀架，所述刀架顶端固定连接有车刀，所述刀架位于车刀下方的侧壁固定连接有接料体，所述接料体开设有进料口，所述接料体外侧壁固定连接有气缸，所述气缸输出轴滑移穿设于接料体，所述气缸输出轴固定连接有呈竖直的压板，所述接料体固定连接有管道，所述管道水平放置于床身上表面，所述管道末端下方放置有用来承接铁屑的储料箱，所述管道靠近接料体的一端内转动连接有拨料装置。本实用新型具有减小铁屑占用空间，减少清理铁屑次数进而降低工作人员工作强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及卧式轧辊车床的技术领域，尤其是涉及一种卧式轧辊车床的铁屑收集装置。

背景技术

目前轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊的加工需要用到机床对其表面进行车削，使辊身具有光滑的表面，但在机床车削的过程中会产生大量的铁屑。

现有的公开号为CN208322141U的中国专利公开的一种车床铁屑收集装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有床身，所述床身上端固定连接有主轴箱，所述床身远离主轴箱的一端固定连接有尾座，所述底座的下端固定连接有两根支柱，两根所述支柱的之间设有隔板，所述隔板的左右两端分别与两根支柱的侧壁相连接，所述隔板上端固定连接有承料机构，所述承料机构左右两端的侧壁上固定连接有限位机构，两个所述限位机构远离承料机构的一端与支柱的侧壁固定连接，所述底座的下端固定连接有驱动机构，所述承料机构的上方设有连接杆，所述连接杆的左右两端分别与驱动机构和承料机构的侧壁固定连接。本实用新型通过驱动机构、承料机构和限位机构的配合使用，以达到对承料箱中的铁屑进行晃动，使铁屑不会堆积到某一个地方同时也会使铁屑平均的布满整个承料箱。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铁屑自身呈蓬松状，占用体积大，车床在加工轧辊时，不可避免的会产生大量的铁屑，如果不将铁屑进行挤压，那么铁屑很快就会在承料箱中填满，机床操作人员需要不断的进行清理，从而增大了操作人员的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种卧式轧辊车床的铁屑收集装置，具有减小铁屑占用空间，减少清理铁屑次数进而降低工作人员工作强度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式轧辊车床的铁屑收集装置，包括床身，所述床身滑移连接有刀架，所述刀架顶端固定连接有车刀，所述刀架位于车刀下方的侧壁固定连接有接料体，所述接料体开设有进料口，所述接料体外侧壁固定连接有气缸，所述气缸输出轴滑移穿设于接料体，所述气缸输出轴固定连接有呈竖直的压板，所述接料体固定连接有管道，所述管道水平放置于床身上表面，所述管道末端下方放置有用来承接铁屑的储料箱，所述管道靠近接料体的一端内转动连接有拨料装置。

通过采用上述技术方案，当车床在车轧辊时，车刀车下的铁屑，通过位于车刀下方的进料口落入接料体内，气缸驱动压板将通过的铁屑进行挤压，此时铁屑不再蓬松并掉入管道内，管道内的拨料装置转动，从而驱动铁屑向管道末端的方向移动，随着铁屑的堆积，铁屑逐渐被推到管道末端，最后脱离管道掉入储料箱内，因铁屑的体积变小，从而使储料箱可以储放更多的铁屑，减少清理储料箱的次数，降低工作人员的工作强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料体内壁且靠近压板下表面转动连接有承料板，所述承料板下表面沿其转动径向开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑移连接有T型滑块，所述T型滑块伸出端固定连接有转动机构，所述转动机构转动连接于接料体侧壁。

通过采用上述技术方案，承料板水平状态时，铁屑会堆积在承料板上，有利于压板对聚集的铁屑进行推压，使铁屑能够更充分的被压扁。